Рис. 3. Структура ИДК
(по направлениям
Z/X
) и оптическойсистемы, состоящейиз призмы,
отражателя, установленного на магнитнойопоре на СУ, поступал в
волоконно-оптическийинтерферометр типа Фабри–Перо с суммарной
ширинойспектральнойлинии 4
·
10
−
9
м. Сформированныйв счетчи-
ках интерференционных максимумов (по направлениям) сигнал после
прохождения аналого-цифрового преобразователя (интерфейс M-Box 4
фирмы Mahr) обрабатывался компьютером (Intel Pentium 4 2400MHz)
с использованием разработанного проблемно-ориентированного про-
граммного обеспечения. Результаты обработки информации отобража-
лись с помощью интерфейса, через который осуществлялось и упра-
вление комплексом.
Оптико-электронная регистрация перемещенийдвижущегося СУ
требует исключения влияния флуктуацийатмосферы, что достигалось
введением в состав программного обеспечения ИДК модуля атмо-
сфернойкомпенсации. Модуль программного наг ружения — это ги-
дравлическая система, включающая в себя гидростанцию, дроссель,
гидрораспределитель и гидроцилиндр (диаметр поршня 22 мм, макси-
мальное давление 6,3МПа, максимальная сила штока 2200 Н), рабочее
тело (индустриальное масло 20); нагружение СУ имитировалось при
обработке на станке; нагрузка изменялась ступенчато от 500 до 1500 Н.
Исследования диагностическойинформативности параметров по-
ступательного перемещения СУ выполнялось на токарно-винторезных
станках с ЧПУ моделей16К20Ф3 и 16К20Т1. Работоспособность стан-
ка и его технологическую надежность в наибольшеймере характери-
зуют параметры траекторийи их ансамблей, соответствующих зоне
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2010. № 2 97
