Рис. 9. Расчетные обобщенные зависимости максимальных
w
max
(кривая
1
),
минимальных
w
min
(кривая
2
) нормальных перемещений, СКО (кривая
3
) по-
верхности и максимальных касательных перемещений
u
max
(кривая
4
) при
различных углах армирования для
h
0
=
δ
;
h
ϕ
=
δ
(
a
) и
h
ϕ
= 3
δ
(
б
)
угол армирования), толщины композитных слоев следующие:
h
0
=
δ
;
h
ϕ
=
δ
;
δ
= 0
,
12
мм. Результаты расчетов показаны на рис. 9,
а
.
Для
h
зап
= 10
мм,
R
опр
= 1100
мм, структуры НС
[0
◦
/
−
ϕ/ϕ/
0
◦
]
,
толщины композитных слоев равны:
h
0
=
δ
;
h
ϕ
= 3
δ
;
δ
= 0
,
12
мм.
Результаты расчетов показаны на рис. 9,
б
. Как видно из рисунка, для
схемы армирования
[0
◦
/
−
67
◦
/
67
◦
/
0
◦
]
в этом случае удается получить
минимальные значения нормальных перемещений и СКО. При данной
схеме реализации технологического процесса можно получить необ-
ходимую точность геометрических характеристик изделия, применяя
следующую схему укладки монослоев в НС:
[0
◦
/
−
67
◦
/
67
◦
/
0
◦
]
. Для
других толщин композитных слоев оптимальный угол укладки может
быть иным, например
ϕ
= 62
◦
(см. рис. 9,
б
).
88 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 1
