Рис. 8. Заготовки из алюминиевого сплава АВ, полученные вытяжкой по
внутренней поверхности в соответствии со схемами на рис. 2
Рис. 9. Заготовка из стали 15Х после
вытяжки по внутренней поверхности
в процессе эксплуатации. Диаметр
отверстия втулки по условиям экс-
плуатации допускает увеличение
на 0,6 мм. Это позволяет, расши-
рив отверстие, увеличить диаме-
тры наружных поверхностей, ли-
бо сразу получив требуемые па-
раметры геометрии и качества по-
верхности, либо получив возмож-
ность довести их до требуемых с
помощью точения или шлифова-
ния. Применению для расширения
процесса дорнования препятству-
ют тонкостенные выступы на верх-
нем и нижнем фланцах втулки, ко-
торые могут быть смяты или могут
потерять устойчивость, поскольку
процесс дорнования характеризуется сжатием детали в осевом напра-
влении. В то же время вытяжка по внутреннему диаметру характери-
зуется растяжением стенки детали без упора в тонкостенные выступы,
т.е. полностью исключает опасность их смятия или потери устойчиво-
сти. Пробная вытяжка позволила получить качественное изделие, по-
казанное на рис. 9. Заготовка из стали 15Х с
r
0
= 14
,
7
мм,
H
ф
= 11
мм
была подвергнута холодной вытяжке по внутренней поверхности пу-
ансоном с
r
= 15
мм и
α
= 15
◦
. Радиальный зазор между поверхно-
стями матрицы и наружными поверхностями втулки составлял 0,2 мм.
Заготовка смазывалась смесью ЦИАТИМ и дисульфида молибдена. В
результате вытяжки радиальный размер наиболее длинного участка
боковой поверхности был увеличен с
R
= 20
мм до
R
1
= 20
,
15
мм.
По формуле (16) накопленная деформация
e
i
= 0
,
057
. В соответствии
с кривой упрочнения стали 15Х [5, с. 594, рис. 9.17]
σ
s
0
= 380
МПа,
σ
s
к
= 460
МПа, т.е. по формуле (15)
σ
s
= 420
МПа. С учетом этого при
μ
=
μ
1
= 0
,
1
по формуле (17) получаем
Р
= 53
,
68
кН, что отличается
98 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2011. № 2
