Рис. 2. Зависимость цикловой подачи
V
ц
ЭГФ№ 3 (
а
) и № 4 (
б
) от длительности
управляющего импульса и давления топлива
подачи от длительности управляющего импульса и давления топлива
в аккумуляторе
p
ак
приведены на рис. 2,
б
.
Конструкции распылителей ЭГФ № 3 и № 4 отличаются использо-
ванием “плавающей втулки”.
Распылители, работающие по традиционной схеме с использова-
нием, например, стали 18Х2Н4МА, обеспечивают заданный ресурс
при давлении топлива до 160МПа. Дальнейшее увеличение давления
приводит к растрескиванию в зоне входа бокового топливного канала
в карман распылителя (рис. 3,
а
) и разрушению корпуса распылителя.
Переход на конструкцию распылителя с плавающей втулкой без
бокового канала (рис. 3,
б
) позволяет увеличить в 1,56 раза давление
(до 250МПа). Одновременно появляется возможность уменьшить диа-
метр уплотняющей поверхности иглы. Уменьшение диаметра иглы
при той же конструкции соплового аппарата позволяет уменьшить си-
лу сжатия возвратной пружины и снизить силу удара при посадке
иглы, что также способствует повышению ресурса распылителя.
Расчетные исследования, проведенные в МАДИ, показывают, что
использование более высокопрочных сталей, например Н18К8М5Т,
84 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2016. № 1