Диаметр шкива
D
,
м
. . . . . . . . . . . .
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Коэффициент
g
. . . . . . . . . . . . . . . . .
0,18 0,25 0,31 0,36 0,42
Аппроксимировав полученные значения линейной зависимостью с
относительной погрешностью в узлах менее
5%,
получим
Θ
Σ
(
D, n
) = (0
,
07 + 0
,
59
D
)
n
0
,
78
.
(20)
Результаты расчетов по формуле
(20)
приведены на рис
. 6.
Как вид
-
но
,
с увеличением диаметра коэффициент теплоотдачи шкива увеличи
-
вается
.
Определение коэффициента теплоотдачи тормозного диска
.
При
-
мем следующие допущения
:
диск
—
идеальный цилиндр диаметром
D
;
теплообмен осуществляется через всю поверхность
,
и диаметр дис
-
ка намного больше его толщины
.
Если при указанных допущениях по формуле
(17)
рассчитать коэф
-
фициент теплоотдачи диска для дисково
-
колодочных тормозов
,
то по
-
лучим
Θ
Σ
(
D, n
) = 0
,
52
D
0
,
78
n
0
,
78
.
(21)
В работе
[5]
приведена экспериментальная зависимость коэффици
-
ента теплоотдачи тормозного диска диаметром
0,2
м
,
изготовленного
из чугуна СЧ
15-32,
от частоты вращения
,
которая достаточно точно ап
-
проксимируется формулой
Θ
Σ
(0
,
2
, n
) = 27 + 0
,
0165
n.
(22)
Рис
. 6.
Зависимость коэффициента
теплоотдачи
Θ
Σ
тормозных шки
-
вов от частоты вращения
;
1,. . . ,5
—
D
= 0
,
2
; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6
м соответ
-
ственно
На рис
. 7
приведены графики те
-
оретической
(21)
и эксперименталь
-
ной
(22)
зависимостей коэффициен
-
та теплоотдачи диска от частоты вра
-
щения
.
Результаты
,
полученные при
использовании формулы
(21),
хоро
-
шо согласуются с экспериментальны
-
ми данными для больших скоростей
вращения диска
.
По формуле
(21)
для
дисков разных диаметров построены
графики зависимости коэффициента
теплоотдачи диска от частоты враще
-
ния
,
приведенные на рис
. 8.
Выводы
.
При наличии экспери
-
ментальных данных формулы
(9)
и
(14)
позволяют определить коэффи
-
циент теплоотдачи материалов тор
-
мозных накладок из ФПМ и ФСПМ
,
ISSN 0236-3941.
Вестник МГТУ им
.
Н
.
Э
.
Баумана
.
Сер
. “
Машиностроение
”. 2005.
№
3 97
