10 / 12
Суммарный общий КПД гидропривода с несколькими объемными
гидродвигателями определим как
η
Σ
=
k
X
1
Q
ik
p
ik
η
ik
T
ik
Q
H
ik
p
0
H
ik
+
l
X
k
+1
Q
il
p
il
η
il
T
il
Q
H
il
p
0
H
il
k
+
l
X
1
T
i
,
где
k
+
l
— общее число гидродвигателей, из которых
k
получают рас-
ход
Q
ik
≤
Q
Н
ik
и
l
получают расход
Q
il
=
Q
Н
il
−
Δ
Q
il
;
Q
ik
≤
Q
Н
ik
,
р
ik
,
η
ik
и
Т
ik
— полезный расход и давление, КПД насоса при этом
давлении и время работы на этом режиме в полном рабочем цикле
гидропривода каждого
ik
-го гидродвигателя;
Q
Н
ik
и
p
0
Н
ik
— подача на-
соса при давлении нагнетания на этом режиме в полном рабочем цикле
гидропривода каждого
ik
-го гидродвигателя;
Q
il
=
Q
Н
il
−
Δ
Q
il
,
р
il
,
η
il
и
Т
il
,
Q
Н
il
и
p
0
Н
il
— то же для гидропривода каждого
il
-го гидродви-
гателя;
Т
i
— время работы на каждом
i
-м режиме полного рабочего
цикла гидропривода.
Аналитические проверки показали увеличение КПД трехдвига-
тельного нерегулируемого гидропривода с 10. . . 15% до 70. . . 75%.
Таким образом, полученные результаты указывают пути повыше-
ния КПД нерегулируемого объемного гидропривода с несколькими
объемными гидродвигателями. Широкое распространение в произ-
водственных процессах циклического типа такие приводы получили
вследствие их сравнительной простоты.
Выводы.
При создании высокоэффективного нерегулируемого
объемного гидропривода с несколькими объемными гидродвигателями
использование предлагаемого метода построения кривых постоянной
мощности гидродвигателей дает представление о подаче
Q
Н
и наи-
большем давлении
p
Н
НУ, о возможных значениях давления при тре-
буемых режимах работы на входе каждого гидродвигателя. При этом
предварительный выбор насосной установки следует осуществлять с
учетом наибольшей необходимой мощности гидродвигателя при со-
вершении прямого и обратного рабочих ходов нерегулируемого ги-
дродвигателя. При выборе и построении рабочей характеристики НУ
на диаграмме мощности получаются точки пересечения с кривыми
постоянной мощности, координаты которых указывают параметры по-
тока рабочей жидкости; поэтому для уменьшения потерь энергии сле-
дует стремиться к тому, чтобы принимаемые параметры потока распо-
лагались как можно ближе к характеристике НУ, т.е. расход жидкости,
поступающей в каждый гидродвигатель, максимально близок к подаче
НУ(насоса). Давление в линии нагнетания на выходе из насоса должно
98 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2016. № 1