Для формирования этого расписания необходимо получить оцен-
ки времени обработки каркасов на каждом участке (
T
v
i
)
. Такие оцен-
ки определяются с использованием подсистем планирования соответ-
ствующих цехов и участков. Полученные оценки передаются в подси-
стему планирования предприятия, в которой строятся каркасные рас-
писания обработки комплектующих деталей, а также формируется в
соответствии с условиями оптимальности Джонсона последователь-
ность сборки готовой продукции.
Использование для построения каркасных расписаний подсистемы
планирования предприятия и подсистем планирования цехов позволя-
ет провести распараллеливание вычислений и тем самым сократить
время построения планов.
После получения подходящего каркасного расписания работы
предприятия формируются расписания обработки в группах дета-
лей или в каркасах для каждого производственного участка. Кроме
того, проводится “склеивание” расписаний смежных по обработке
групп деталей для каждого производственного участка. Это позволяет
сократить общее время обработки, поскольку некоторое оборудование
цехов и участков начинает освобождаться раньше, чем на данном
участке завершается обработка соответствующего каркаса. Для по-
строения расписаний обработки групп деталей на производственных
участках используются модули планирования соответствующих цехов
и участков.
В производственных системах могут возникать нештатные ситуа-
ции, которые приводят к отклонениям от ранее составленных расписа-
ний. В таких случаях требуется их корректировка. Для этого исполь-
зуются модули диспетчеризации уровня цеха и уровня завода.
Модуль выдачи заданий на производство является сервисным мо-
дулем, служащим для автоматизации внутрицехового документообо-
рота.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. B l o m e r F., G u n t h e r H-O. LP-based heuristics for scheduling batch processes
// Int. J. Product. Res. (2000). – Vol. 38. No. 5. – P. 1029–1051.
2. Х о бо т о в Е. Н. Ободном подходе к планированию работы системы по сме-
шению нефтепродуктов // АиТ. – 2004. – № 9. – С. 168–183.
3. B l o m e r F., G u n t h e r H-O. LP-based heuristics for scheduling batch
processes// Int. J. Product. Res. (2000). – Vol. 38. No. 5. – P. 1029–1051.
4. К о н в е й Р. В., М а к с в е л л В. А., М и л л е р Л. В. Теория расписаний. –
М.: Наука, 1975.
5. Г о р н е в В. Ф., Е м е л ь я н о в В. В., О в с я н н и к о в М. В. Оперативное
планирование в ГПС. – М.: Машиностроение, 1990.
6. У з д е м и р А. П., Б о л ь ш а к о в В. А. Система планирования дискретного
производства. – М.: ВНИИСИ. Препринт, 1983.
114 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2009. № 4
