Рис. 8. Типичные дефекты шитья
что в результате сильного удара в конце хода стола тетрадь оказалась
перекошеной. Следует обратить внимание на то, что на обоих рисун-
ках в левой части тетради смещение отверстий гораздо больше, чем
в правой (тетради на рисунках расположены так же, как и на столе
машины). На эту особенность обратил внимание при исследовании
точности позиционирования качающегося стола Ю.А. Шостачук; им
было установлено, что левая часть стола имеет амплитуду колебаний
значительно б´ольшую, чем правая [4].
В результате проведенных исследований было выделено три кате-
гории качества шитья: хорошее (с использованием роликов диаметром
50 и 49,92 мм) — смещение проколов относительно линии корешка
в пределах допуска; среднее (с использованием роликов диаметром
49,86, 49,67 и 49,55 мм) — смещение проколов относительно линии
корешка может немного выходить за пределы допуска; плохое (с ис-
пользованием роликов диаметром 49,5, 49,45 и 49,36 мм). В последнем
случае из-за сильного смещения швейных инструментов происходят
их поломки, добиться приемлемого качества шитья без снижения ско-
рости работы машины невозможно.
Дальнейшие эксперименты были посвящены разработке методи-
ки диагностирования износа пары кулачок–ролик с использованием
искусственных нейронных сетей.
Было проведено две серии экспериментов. В первой серии в каче-
стве диагностических параметров использовались полученные ранее
амплитуды пиковых значений информационных частот спектра вибро-
ускорения кулачкового механизма в диапазоне 0. . . 18 кГц.
Во второй серии помимо амплитуд пиковых значений спектра
виброускорения использовалась номинальная переменная “Качество
шитья”.
100 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4
