Методика диагностики технического состояния механических систем привода полиграфического оборудования с использованием искусственных нейронных сетей - page 4

Рис. 2. Диаграмма виброускорения стола (
а
) за один цикл и циклограммы стола
(
б
), проколов (
в
), швейной каретки (
г
), продольного перемещения шиберов (
д
)
На рис. 2 показаны циклограммы работы основных швейных ин-
струментов, совмещенные с записью виброускорения стола.
Как видно из представленных циклограмм, проколы начинают дви-
жение во время перемещения стола в позицию шитья, затем стол оста-
навливается и на участке
141
. . .
150
, происходит прокалывание ко-
решка тетради, при этом происходит удар об упоры и возникают силь-
ные колебания стола. В тот же момент начинает движение швейная
каретка (участок
149
. . .
193
)
, проколы выходят из корешка тетра-
ди и в образовавшиеся отверстия входят швейные инструменты. На
рис. 2,
а
видно, что амплитуда колебаний стола имеет максимум как
раз в момент входа швейных инструментов в корешок тетради.
Для исследования влияния износа пары кулачок–ролик на вибро-
активность механизма было изготовлено 8 пар роликов с диаметрами
от номинального 50 мм и далее по убывающей до 49,36 мм (табл. 1).
Реальный зазор пары с номинальным роликом диаметром 50 мм со-
ставляет 0,03. . . 0,04 мм.
Таблица 1
Диаметры экспериментальных роликов
Номер пары роликов 1 2
3
4
5
6
7
8
Наружный диаметр
роликов, мм
50 49,92 49,86 49,67 49,55 49,5 49,45 49,36
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4 93
1,2,3 5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,...23
Powered by FlippingBook