Инструмент для токарной чистовой обработки плазменно-напыленных материалов
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 6
101
такого инструмента обеспечивает большую экономию инструментального мате-
риала по сравнению с использованием стандартных неперетачиваемых пластин.
Значительное увеличение периода стойкости режущего инструмента и, как
следствие, снижение интенсивности роста размерного износа позволяет суще-
ственно повысить точность формы обработанной поверхности. Так, отклонение
профиля продольного сечения (ГОСТ 24642–81) при обтачивании цилиндриче-
ской поверхности уменьшается при применении резцовой оправки примерно в
то же число раз, что и соотношение стойкостей
ш
/ .
Т Т
Принятые при экспериментальном исследовании геометрические параметры
r
в
,
,
режущей части штабика и режимы резания
v
,
S
,
t
соответствуют технологи-
ческим требованиям по оптимизации условий обработки ПМ. Это позволяет ис-
ключить в процессе резания образование типичных для ПМ поверхностных де-
фектов — перенаклепа, появления трещин, сколов, отслаивания материала.
Некоторое увеличение радиуса штаби-
ка относительно оптимального значения
радиуса вершины лезвия
в
r
= 1,5 мм поз-
воляет повысить период его стойкости.
Однако эффект от увеличения активной
длины режущей кромки в этом случае за-
метно снижается (рис. 5), а при
в
r
= 2,6 мм
отмечаются отдельные случаи образова-
ния микротрещин и локального выкраши-
вания материала поверхностного слоя.
Таким образом, применение разрабо-
танной конструкции резцовой оправки с
вращающимся режущим элементом на опе-
рациях токарной обработки изделий из ПМ
позволяет многократно увеличить период стойкости режущего инструмента (при-
мерно до 10–20 раз) и одновременно обеспечить такие же показатели качества об-
работанной поверхности (микрогеометрию, состояние материала поверхностного
слоя), какие достигаются при традиционных схемах механической обработки ис-
следованных композиций.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Газотермическое
напыление / под общ. ред. Л.Х. Балдаева. М.: Старая Басманная,
2015. 540 с.
2.
Ярославцев В.М.
Обработка газотермических покрытий резанием. М.: Изд-во МГТУ
им. Н.Э. Баумана, 2013. 89 с.
3.
Костиков В.И., Шестерин Ю.А.
Плазменные покрытия. М.: Металлургия, 1978. 160 с.
4.
Калинчев В.А., Ягодников Д.А.
Технология производства ракетных двигателей твер-
дого топлива. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. 688 с.
Рис. 5.
Зависимость относительного
увеличения стойкости инструмента
Т
ш
/
Т
от радиуса штабика (радиуса
вершины инструмента
r
в
):
v
= 0,66 м/с,
S
= 0,12 мм/об,
t
= 0,12 мм,
= –8°,
= 8°