Previous Page  12 / 20 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 12 / 20 Next Page
Page Background

В.В. Ковалев, Р.С. Михеев, Н.В. Коберник

104

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 4

Окончание табл. 5

Присадочный

материал

Содержание химического элемента, % масс.

σ

в,

МПа

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr Zn

Ti

Al

Al — 6 % Cu

0,2

0,3 5,8…6,8 0,2..0,4 0,02

– 0,1 0,1…0,2

110

Al — 10 %

Si — 4% Cu

9,3…10,7 0,8 3,3…4,7

0,15

0,15 0,15 0,20

116

Zn — 15 % Al

0,5

0,015 –

15

63

Лучшие механические свойства (σ

в

= 136 МПа) и наименьшую толщину

интерметаллидного слоя (2 мкм) имеет образец, полученный с применением

присадочной проволоки, содержащей наибольшее количество кремния —

11…13 % масс. [16].

Влияние легирующих элементов на свойства сталеалюминиевого соединения

заслуживает отдельного рассмотрения. Результаты изучения данного вопроса по-

казывают, что добавление третьего компонента может привести к уменьшению

интерметаллидных фаз и ограничению области их существования при алитирова-

нии и сварке стали с алюминием [5].

Кроме уменьшения толщины интерме-

таллидного слоя, необходимо, чтобы

тройные системы железо–алюминий —

третий компонент имели микротвер-

дость ниже интерметаллидов системы

Fe–Al, что приведет к повышению проч-

ностных характеристик соединения.

Влияние содержания легирующих эле-

ментов в стали на толщину интерметал-

лидного слоя показано на рис. 9 [15].

В результате многочисленных ис-

следований установлено, что наиболь-

шее воздействие на свойства сварных

сталеалюминиевых соединений имеет

кремний [5, 14–17]. Этим обусловлено

его использование в качестве основно-

го легирующего элемента в присадоч-

ных материалах для дуговой сварки в

практических работах. Использование

цинка до определенного процентного содержания также повышает прочност-

ные характеристики соединения и способствует растеканию жидкого алюминия

по твердой стали [18].

Благоприятное влияние кремния на свойства сварного соединения связано с

его способностью ограничивать рост интерметаллидной прослойки. С одной

Рис. 9.

Зависимость временнóго сопро-

тивления на рызрыв сварного соединения

от содержания легирующих элементов в

стальной основе [5]

в

, МПа