Рис. 5. Кинематическая схема полуавтомата
барабан
5
с постоянной угловой скоростью, который служит для об-
катки изделия
3
по рабочим поверхностям электродов
2
при сварке и
передаче вращения подающему диску
7
. Этот диск помещен в проточ-
ку барабана и служит для подачи свариваемого изделия в зону сварки,
т.е. в контакт со сварочными электродами. По окружности подающе-
го диска расположены отверстия, в которые помещают свариваемые
изделия. Шаг отверстий выбирается таким, чтобы два изделия одно-
временно не могли находиться в контакте со сварочными электрода-
ми. Опорный столик
8
может вертикально перемещаться и служит для
регулирования положения зоны сварки изделия
3
относительно элек-
тродов по высоте. В опорном столике предусмотрено отверстие, через
которое при дальнейшем перемещении после сварки изделие
3
под
действием сил тяжести поступает в накопитель.
Полуавтомат работает следующим образом. При включении (
9
—
источник питания) механизма вращения
6
(см. рис. 5) начинает вра-
щаться барабан
5
и увлекает за счет сил трения по поверхности
Б
подающий диск
7
. Когда свариваемое изделие не находится в контак-
те с электродами, подающий диск
7
вращается с той же скоростью,
что и барабан
5
. Изделие
3
опускают в отверстие подающего диска,
который при своем вращении перемещает в зону сварки. Изделие опи-
рается на опорный столик
8
и скользит по нему. Поскольку расстояние
между рабочими поверхностями электродов
2
и поверхностью
А
бара-
бана
5
меньше диаметра свариваемого изделия, последнее нажимает
на электроды, заставляя их перемещаться и сжимать предварительно
поджатые пружины
1
. Таким образом, к изделию прикладывается сва-
рочное давление. В момент начала перемещения сварочных электро-
дов дается команда на включение сварочного тока. За счет сил трения
между корпусом свариваемого изделия
3
, поверхностью
А
барабана и
рабочими поверхностями электродов
2
свариваемое изделие
3
прока-
тывается по рабочим поверхностям электродов
2
и образуется сварной
шов
4
. Время протекания сварочного тока устанавливается необходи-
мым для получения перекрытия шва по длине, после чего сварочный
ток выключается. При дальнейшем вращении подающий диск доста-
вляет готовое изделие к отверстию в опорном столике, через которое
100 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012. № 2
