9 / 11
симальное изменение радиального зазора за счет тепловых деформа-
ций спиралей 21 мкм.
Максимальная тепловая осевая деформация подвижного спираль-
ного элемента составляет 63 мкм, неподвижного — 38 мкм. Макси-
мальное изменение торцевого зазора за счет тепловых деформаций
спиралей 27 мкм.
Для сравнения: максимальные изменения зазоров от силовых де-
формаций спиральных элементов для этого же насоса составляют:
радиального — 2,8 мкм, торцевого — 3,9 мкм.
Таким образом, влияние тепловых деформаций на радиальный за-
зор в 5–7 раз больше, по сравнению с силовыми. При радиальном
зазоре 0,1 мм его изменение за счет тепловых деформаций может со-
ставлять до 20. . . 25%.
Статья подготовлена в КНИТУ при финансовой поддержке про-
екта “Создание высокотехнологичного производства безмасляных
спиральных вакуумных насосов для индустрии наносистем и нанома-
териалов” открытого публичного конкурса по отбору организаций
на право получения субсидий на реализацию комплексных проектов
по созданию высокотехнологичного производства согласно постано-
влению Правительства РФ № 218 от 9 апреля 2010 года “О мерах
государственной поддержки развития кооперации российских высших
учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты
по созданию высокотехнологичного производства”.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Паранин Ю.А.
Совершенствование расчета рабочего процесса спирального ком-
прессора сухого сжатия с использованием результатов экспериментальных ис-
следований: автореф. дисс. . . . канд. техн. наук, Казань, КНИТУ, 2011. 18 с.
2.
Паранин Ю.А.
,
Якупов Р.Р.
,
Бурмистров А.В.
Тепловые деформации рабочих
элементов спиральной машины // Вестник Казанского технологического уни-
верситета. 2014. Т. 17. № 4. C. 109–112.
3.
Паранин Ю.А.
,
Якупов Р.Р.
,
Бурмистров А.В.
Математическая модель рабоче-
го процесса спиральных машин сухого сжатия в условиях сплошной среды.
Часть 2. Изменение зазоров от тепловых и силовых деформаций // Вестник
Казанского технологического университета. 2014. Т. 17. № 1. C. 248–252.
4.
Райков А.А.
,
Якупов Р.Р.
,
Бурмистров А.В.
,
Саликеев С.И.
Силовые деформации
рабочих элементов безмасляного спирального вакуумного насоса // Известия
высших учебных заведений. Машиностроение. 2015. № 1. С. 57–63.
5.
Райков А.А.
,
Якупов Р.Р.
,
Саликеев С.И.
,
Бурмистров А.В.
,
Бронштейн М.Д.
Все-
режимная математическая модель рабочего процесса спирального вакуумного
насоса // Компрессорная техника и пневматика. 2014. № 1. С. 18–25.
6.
Structural
Analysis Solutions — ANSYS [Электронный ресурс] // ANSYS Inc.
2014. URL
:http://www.ansys.com/Products/Simulation+Technology/Structural+Ana-lysis
7.
Инженерный
анализ в ANSYS Workbench / В.А. Бруяка, В.Г. Фокин, Е.А. Сол-
дусова, Н.А. Глазунова, И.Е. Адеянов. Самара: Самарский гос. техн. ун-т, 2010.
271 с.
100 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 3