Поэтому во всех случаях, независимо от метода дополнительного воз-
действия на срезаемый слой, выбор и назначение режима резания с
ОПД основывается на определении оптимального значения
P
o
для за-
данных
v
,
S
и
t
.
В то же время специфика контактного взаимодействия режущего
инструмента с поверхностным слоем и особенности распределения
деформаций в материале при различных методах упрочнения делают
их применение наиболее эффективными в разных интервалах режимов
обработки.
На рис. 4 представлены обобщенные зависимости изменения от-
носительной стойкости инструмента
Т
о
/T
, характеризующей эффек-
тивность воздействия ОПД, от толщины среза
а
при выглаживании,
ультразвуковом упрочнении, накатывании роликом, центробежной
обработке и чеканке, полученные путем осреднения эксперимен-
тальных данных [11, 17–21] для трех существенно отличающихся
физико-механическими свойствами материалов (20X13, 12X18Н10Т и
ХН77ТЮР).
Как видно, применение для предварительного упрочнения матери-
ала срезаемого слоя методов выглаживания, ультразвукового упрочне-
ния и чеканки значительно расширяет границы эффективного исполь-
зования метода резания с ОПД по отношению к упрочнению накат-
ным роликом как в область меньших толщин среза, так и их больших
Рис. 4. Обобщенные зависимости изменения относительных стойкостей
T
o
/
T
режущего инструмента от толщины срезаемого слоя
a
при резании с ОПД с
применением разных методов ППД (
T
o
— период стойкости инструмента при
резании с ОПД;
T
— период стойкости инструмента при обычном резании):
1
— выглаживание;
2
— ультразвуковая обработка;
3
— накатывание роликом;
4
—
центробежная обработка;
5
— чеканка
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2015. № 1 123