Б.М. Захаров, И.А. Буреев
132
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 5
частично стабилизированного оксидом иттрия, напоминает столбчатую струк-
туру того же материала (см. рис. 2), полученного при кристаллизации расплава в
индукторе высокочастотной печи «Кристалл-401 фианит».
Кристаллизация в вакуумной камере при электронно-лучевом осаждении и
кристаллизация в индукторе не испытывают давления струи газа на зону кри-
сталлизации.
Характер кристаллизации при ASPS показан на рис. 6. Видно явное присут-
ствие возмущенной среды, влияющей на структуру материала при кристаллизации.
Происходит кристаллизация основного
стержня кристалла (с зародыша) на по-
верхности лопатки при сопутствующем
сильном влиянии мелких частиц, кри-
сталлизующихся в струе плазменного
потока в виде «усов». Часто зародышем
монокристалла
является
основной
стержень столбчатого кристалла. По-
этому покрытие состоит из «елочек».
Увеличение времени кристалли-
зации, снижение шероховатости по-
верхности подложки и уменьшение
дистанции напыления способствуют
увеличению плотности покрытия при сохранении столбчатой структуры.
Генератор аэрозолей и плазмотрон представлены на схеме процесса в об-
щем виде (см. рис. 5). Для конструкторской проработки установки следует озна-
комиться с некоторыми устройствами отечественных исследователей.
Аэрозольные генераторы.
Всероссийский НИИ ветеринарной вирусоло-
гии и микробиологии Россельхозакадемии в 2010 г. был награжден дипломом и
серебряной медалью за разработку «Аэрозольного генератора для массовой
вакцинации, терапии животных и птицы и дезинфекции производственных по-
мещений».
Струйные аэрозольные генераторы, разработанные сотрудниками институ-
та [5, 6], предназначены для создания аэрозолей жидких препаратов, применяе-
мых при массовой аэрозольной вакцинации. Генератор ПАГ-1Н (рис. 7) состоит
из корпуса, крышки, стакана, узла диспергирования с форсунками, жидкостных
и газовых трубок. На корпусе генератора закреплена ручка с регулирующим
вентилем и малогабаритным манометром, штуцер для подачи сжатого воздуха.
Образование тонкодисперсного аэрозоля происходит в результате соударения
направленных навстречу друг другу струй смеси суспензии и сжатого воздуха.
В генераторе суспензия разбивается на отдельные капли жидкости, содержащие
твердые частицы. В процессе распыления жидкость частично испаряется. Это об-
легчает плавление твердых частиц и их испарение в струе плазмотрона при нане-
сении покрытий из суспензий.
Рис. 6.
Покрытие на лопатке, полученное
ASPS-процессом