Previous Page  6 / 9 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 6 / 9 Next Page
Page Background

Рис. 5. Зависимость переходного электросопротивления покрытия сплавом

Cu–Ni от нагрузки:

1

— Ni;

2

— Au;

3

— Cu–Ni (60% Cu);

4

— Cu–Ni (45% Cu);

5

— Cu

Рис. 6. Изменение переходного электро-

сопротивление меди и сплава медь–

никель от продолжительности испыта-

ния в камере влаги:

1

— медь;

2

— никель;

3

— сплав медь–

никель (60% Cu);

4

— сплав медь–никель

(45% Cu)

Микротвердость HV элек-

троосажденных покрытий изме-

няется от 0,36 ГПа для чистой

меди до 1 ГПа для чистого ни-

келя. Максимум микротвердо-

сти соответствует сплаву соста-

ва Ni – 70 масс. % и превосходит

на 15% микротвердость чистого

никеля.

Сплавы медь–никель имеют

низкие и стабильные во време-

ни значения переходного элек-

тросопротивления. Пленка про-

дуктов коррозии на поверхно-

сти сплава имеет более низкое

электросопротивление по срав-

нению с пленками никеля и меди. Переходное электросопротивление

покрытий сплавами Cu–Ni находится в диапазоне 8. . . 34 мОм, зави-

сящее от нагрузки на контакт и состава сплава (рис. 5). Как показали

испытания в камере влаги (рис. 6), переходное электросопротивление

сплавов медь–никель на основе меди и на основе никеля изменяется

менее значительно по сравнению с медью и никелем. Стабильность

низкого переходного электросопротивления сплава медь–никель объ-

ясняется повышенной коррозионной стойкостью и низким электросо-

противлением продуктов коррозии.

Для оценки коррозионной устойчивости гальванических покрытий

сплавом медь–никель, полученных из сульфосалицилатно-аммиачного

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2015. № 6 117