Рис. 5. Зависимость переходного электросопротивления покрытия сплавом
Cu–Ni от нагрузки:
1
— Ni;
2
— Au;
3
— Cu–Ni (60% Cu);
4
— Cu–Ni (45% Cu);
5
— Cu
Рис. 6. Изменение переходного электро-
сопротивление меди и сплава медь–
никель от продолжительности испыта-
ния в камере влаги:
1
— медь;
2
— никель;
3
— сплав медь–
никель (60% Cu);
4
— сплав медь–никель
(45% Cu)
Микротвердость HV элек-
троосажденных покрытий изме-
няется от 0,36 ГПа для чистой
меди до 1 ГПа для чистого ни-
келя. Максимум микротвердо-
сти соответствует сплаву соста-
ва Ni – 70 масс. % и превосходит
на 15% микротвердость чистого
никеля.
Сплавы медь–никель имеют
низкие и стабильные во време-
ни значения переходного элек-
тросопротивления. Пленка про-
дуктов коррозии на поверхно-
сти сплава имеет более низкое
электросопротивление по срав-
нению с пленками никеля и меди. Переходное электросопротивление
покрытий сплавами Cu–Ni находится в диапазоне 8. . . 34 мОм, зави-
сящее от нагрузки на контакт и состава сплава (рис. 5). Как показали
испытания в камере влаги (рис. 6), переходное электросопротивление
сплавов медь–никель на основе меди и на основе никеля изменяется
менее значительно по сравнению с медью и никелем. Стабильность
низкого переходного электросопротивления сплава медь–никель объ-
ясняется повышенной коррозионной стойкостью и низким электросо-
противлением продуктов коррозии.
Для оценки коррозионной устойчивости гальванических покрытий
сплавом медь–никель, полученных из сульфосалицилатно-аммиачного
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2015. № 6 117