3 / 9
Внешний вид покрытий оценивался невооруженным глазом и с
помощью стереоскопического микроскопа МБС-9.
Состав гальванически осажденного сплава Cu–Ni определяли по
концентрациям солей меди и никеля в водном растворе, полученным
в результате стравливания покрытия. Расчет концентраций солей ме-
ди и никеля проводили из спектрофотометрических показаний погло-
щения методом Фирордта. Спектрофотометрический анализ водного
раствора солей меди и никеля проводили на спектрофотометре КФК-3.
Шероховатость покрытий измеряли по критерию
Ra
на про-
филометре Модель-283, построение профилограммы выполняли на
профилографе-профилометре Модель-201, оснащенном пишущим
прибором.
Микротвердость покрытий сплавом медь–никель измерялась на
микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке на индентор 50 г. В целях устра-
нения влияния основы на результат, микротвердость измеряли на по-
крытиях толщиной не менее 20 мкм (ГОСТ 9450–76).
Переходное электросопротивление измеряли с помощью измери-
тельного прибора ИУС-4, оснащенного сферическим позолоченным
контактом с диаметром сферического закругления 1,5 мм. Во время
измерения переходного сопротивления на контактную пару нагрузка
подавалась плавно от 0,1 до 2 Н.
Защитные свойства и коррозионную стойкость покрытий сплавом
медь-никель оценивали по результатам климатических испытаний в
камере влаги ТХ-500. Испытания в камере влаги проводили при отно-
сительной влажности 95. . . 98% и температуре
40
±
2
◦
С.
Закономерности электроосаждения сплава медь–никель.
Ис-
следовано влияние основных параметров электролиза (состав, темпе-
ратура и pH электролита и катодная плотность тока) на состав оса-
ждаемого сплава медь–никель и качество внешнего вида покрытия.
Установлено, что с увеличением катодной плотности тока доля ме-
ди в сплаве закономерно уменьшается, это связанно с б ´oльшим смеще-
нием потенциала медного электрода в сторону отрицательных значе-
ний по сравнению со смещением потенциала никелевого электрода в
рабочем диапазоне плотностей тока в сульфосалицилатно-аммиачном
электролите. Таким образом, при увеличении катодной плотности тока
увеличивается доля тока, идущая на разряд ионов никеля, что приво-
дит к изменению состава сплава.
Изменение концентрации ионов меди в электролите от 7 до 20 г/л
(
CuSO
4
×
5H
2
O
) при концентрации никеля 50 г/л (
NiSO
4
×
7H
2
O
) и
температуре электролита 50
◦
С приводит к росту доли меди в сплаве
на всем интервале плотностей тока. Увеличение концентрации ионов
меди в электролите, также ведет к росту выхода по току.
Изменение концентрации ионов никеля в электролите незначитель-
но влияет на состав катодных осадков.
114 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 6