Электроосаждение и физико-механические свойства сплавов медь-никель из сульфосалицилатно-аммиачного электролита

Рис. 2. Шероховатость покрытия

сплавом медь–никель от толщины

Рис. 3. Шероховатость покрытия

сплавом медь–никель от состава

Изменение среднеквадратического отклонения

профиля по-

верхности покрытия сплавом медь–никель зависит как от толщины

(рис. 2), так и от состава покрытия (рис. 3). С увеличением толщины

покрытия шероховатость практически линейно возрастает, что связа-

но с накоплением дефектов в покрытии, однако поверхность, несмотря

на увеличение шероховатости, сохраняет высокий блеск. Такое пове-

дение характерно для покрытий состава 25. . . 60% Cu. В этом диа-

пазоне составов покрытий прослеживается минимум шероховатости

рельефа (см. рис. 3). По-видимому, при электроосаждении покрытий

состава 25. . . 60% Cu создаются наиболее благоприятные условия ми-

крораспределения тока и металла для формирования качественных

осадков. При толщине покрытия более 20 мкм шероховатость стано-

вится заметной невооруженным глазом, однако покрытие сохраняет

блеск.

Измеряя значения микротвердости на микротвердомере ПМТ-3,

выявили нелинейную зависимость, аналогичную литейному сплаву,

от состава сплава (рис. 4). Твердость гальванического никеля до 40%

больше, чем у металлургического сплава, а пик смещен в сторону

никеля.

Рис. 4. Зависимость микротвердости покрытия сплавом Cu–Ni от состава:

— гальванический сплав медь–никель;

— металлургический сплав медь–никель

116 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 6