4 / 9
Состав сплавов, выход по току и внешний вид покрытий зависят от
температуры электролита. Увеличение температуры электролита при-
водит к увеличению содержания меди в сплаве и увеличению выхода
по току. Блестящие глянцевые покрытия осаждаются в интервале тем-
ператур 40. . . 55
◦
C.
Состав сплавов незначительно зависит от pH электролита в ра-
бочем диапазоне. Увеличение pH электролита свыше 7,5 приводит к
незначительному уменьшению выхода по току, что может быть обу-
словлено образованием более прочных комплексных соединений меди
и никеля. Блестящие покрытия сплавом осаждаются при 6,5. . . 7,5 pH.
При изменении режимов осаждения изменяется состав осаждае-
мого сплава, следовательно, и свойства получаемых покрытий. Таким
образом, изменяя режим осаждения возможно получение покрытий с
различными физико-механическими свойствами.
В результате того, что на состав сплава практически не влияет pH
электролита и слабо влияет концентрация ионов никеля в электроли-
те, факторное пространство сокращается до трех наиболее значащих
факторов: катодная плотность тока, концентрация ионов меди в элек-
тролите и температура электролита.
По полученным экспериментальным данным закономерности со-
става осаждаемого гальванического сплава построена графическая
плоскость (рис. 1).
Эксплуатационные свойства гальванического покрытия спла-
вом медь–никель.
Эксплуатационные характеристики гальваниче-
ских покрытий определяются рядом основных физико-механических
свойств, таких как коррозионная стойкость, износостойкость, твер-
дость, внешний вид, внутренние напряжения, и переходным электро-
сопротивлением.
Рис. 1. Плоскость зависимости содержания меди в сплаве
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2015. № 6 115