7 / 12
Рис. 5. Влияние степени аустенизации (
ε
) на температуру начала превращения
аустенита (
T
н
)
6. В программе температура начала превращения аустенита
(
Т
н
),
температурный интервал превращения аустенита (
Δ
Т
н
) и фазовая ди-
латация при превращении аустенита (
Δ
ε
f
) задавались в зависимости
от скорости охлаждения.
Числовые значения этих зависимостей определялись путем снятия
дилатограмм при различных скоростях охлаждения и их обработки.
Полученные результаты приведены на рис. 6.
Алгоритм решения задачи и экспериментальную оценку исходных
данных выполняли в следующей последовательности.
1. Ввод информации о теплофизических и механических свойствах.
2. Ввод данных о режиме сварки.
3. Выбор координаты поперечного сечения свариваемой пластины.
4. Расчет температурного поля и термического цикла сварки в раз-
личных волокнах сварного соединения.
5. Определение дилатограмм и релаксограмм свариваемой стали в
соответствии с полученным термическим циклом.
6. Расчет температур в заданном сечении пластины.
7. Определение для выбранного волокна свободной деформации в
зависимости от температуры нагрева, этапа нагрева или остывания, а
также месторасположения данной точки в зоне фазовых превращений
или вне ее. На этом же этапе задавались значения
Т
н
,
Δ
Т
н
,
Δ
ε
f
в
зависимости от скорости охлаждения.
8. Определение сопротивления металла деформированию: ввод
данных о сопротивлении деформированию при сварочном нагреве,
а также ввод информации о сопротивлении деформированию при
превращении аустенита.
136 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 4