Рис. 1. Утонение полосы при гибке профилированием
поверхности нижнего валка, таким образом, процесс подгибки будет
характеризоватьсяфиксацией наружного радиуса
R
1
=
const. В этом
случае из равенства изгибающих моментов решение длянейтральной
линии получитсяиз условия
1
−
Z
1
Z
1
=
5
Z
2
1
−
8
Z
1
R
2
R
1
+ 4
R
2
R
1
2
−
Z
1
Z
1
−
2
R
2
R
1
+ 5
Z
2
1
−
8
Z
1
R
2
R
1
+ 4
R
2
R
1
2
.
Результаты решенияравенства практически не отличаютсяот ре-
зультатов, приведенных в табл. 1. Длясравненияна рис. 1 приведены
измененияутонениязаготовки дляэтих процессов.
Далее методика составлениятехнологического маршрута профили-
рованияс учетом изменениятолщины заготовки по клетям начинается
с анализа параметров и сложности профиля. На основе этих данных
сначала определяетсячисло калибров. Например, дляпрофилирования
Рис. 2. Формовка равнополочного
уголка (шестая клеть)
уголкового профилятребуется
шесть формующих калибров и
один калибрующий (рис. 2).
Площадь поперечного сечения
этого изделия
F
изд
=
F
6
= 2
S
6
l
6
+
π
2
S
6
ρ
н
6
,
где
S
6
— толщина полки в шестом
проходе;
l
6
— длина полки без учета
скругления,
ρ
н6
— радиус нейтраль-
ной поверхности изогнутого участ-
ка профиля.
Дляформовки простых профи-
лей обычно используетсягибка с
фиксированным радиусом по по-
верхности верхнего валка
R
2
=
90 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012. № 2
