Рис. 1. Методы борьбы с тепловыми деформациями
Последний метод наиболее перспективный. При этом его примене-
ние легко комбинируется с другими методами. Однако имеются слож-
ности по разработке структуры управления процессом обработки и
построения математической модели.
Для реализации методов борьбы с тепловыми деформациями ис-
пользуются различные способы. Способы снижения влияния тепловых
деформаций можно подразделить на две группы: уменьшение самих
тепловых деформаций и уменьшение степени влияния тепловых де-
формаций на точность станка (рис. 2).
К первой группе, в которой используется конструкторско-техно-
логический способ, относится снижение тепловыделений и теплоот-
дачи.
Ко второй группе, в которой используется программный способ,
относятся управление тепловыми деформациями станка; повышение
сопротивляемости станка тепловым воздействиям; коррекция тепло-
вых деформаций дополнительными перемещениями рабочих органов
станка с использованием специальных измерительных систем и (или)
применением микроприводов.
Под термином “коррекция” (от латинского слова
correctio
— испра-
вление, проверка) понимается исправление ошибок или недостатков
машин и механизмов, результатов их работы, измерений, траекторий
движений и т.д. При этом под коррекцией движения понимается ис-
правление траекторий при движении, которое выполняется в соответ-
ствии с результатами измерений и вытекающим из них прогнозом дви-
жения. Сущность механизма коррекции погрешностей из-за тепловых
деформаций станка можно представить как сокращение и стабилиза-
100 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2014. № 5
