инструментом
,
анализируя принципиальные кинематические схемы
резания
,
классификация которых разработана Г
.
И
.
Грановским
[6].
При
этом условимся
,
что взаимные перемещения могут обеспечиваться как
движением инструмента
,
так и заготовки
.
В дальнейшем примем
,
что
заготовке придается движение круговой подачи
D
S
2
,
а остальные дви
-
жения обеспечиваются инструментом
.
Сверление отверстия под резьбу с одновременным зенкованием
фаски на торце отверстия
.
Поскольку принцип работы сверлильной
части инструмента основан на принципе работы спирального сверла
,
кинематическая схема резания на этом этапе обработки соответству
-
ет кинематической схеме резания при сверлении обычным спираль
-
ным сверлом
(
рис
. 3),
которая представляет собой сочетание главного
вращательного движения резания
D
г
,
определяемого скоростью
V
,
и
вспомогательного поступательного движения подачи
D
S
,
определяе
-
мого скоростью
V
S
(
схема №
401
по классификации Г
.
И
.
Грановского
).
Отметим
,
что формирование фаски на торце обрабатываемого отвер
-
стия происходит на конечном этапе сверления
.
Понятие
“
растачивание отверстия
”
для обработки комбиниро
-
ванным инструментом определяет собой процесс увеличения диаме
-
тра просверленного отверстия путем его фрезерования расточной ча
-
стью сверло
-
резьбофрезы
,
кинематическая схема которого приведена
на рис
. 3 (
схема №
701 [6]).
Операция растачивания не целесообразна
при движении инструмента вверх
,
поскольку в этом случае будет не
-
оправданно нагружен резьбообразующий участок комбинированного
инструмента
.
Также нежелательно попутное фрезерование
,
так как по
-
требуется увеличение заднего угла на расточной части
,
что ухудшит
эксплуатационные свойства сверло
-
резьбофрезы
.
Поэтому растачива
-
ние рекомендуется осуществлять встречным фрезерованием при дви
-
жении инструмента вниз
.
Одному планетарному обороту инструмента
должно соответствовать осевое перемещение
,
равное или меньшее
,
чем длина расточной части
.
Подъем инструмента
может быть использован для подготовки к
процессу резьбофрезерования
.
Подъем осуществляется на величину
(1
,
1
. . .
1
,
5)
Р
,
где
Р
—
шаг резьбы
,
с целью исключения из работы
на этапах врезания и резьбофрезерования сверлильной и зенковочной
частей инструмента
.
Необходимо отметить
,
что выбор минимальной
величины подъема позволяет уменьшить длину нерезьбового участ
-
ка ОСП тем более
,
чем больше шаг нарезаемой резьбы
.
Поскольку в
это время инструмент не совершает резания
,
кинематическая схема не
рассматривается
.
ISSN 0236-3941.
Вестник МГТУ им
.
Н
.
Э
.
Баумана
.
Сер
. "
Машиностроение
". 2004.
№
1 107
