та (вплоть до криогенных температур). Улучшение технологических
показателей в этом случае объясняется повышением интенсивности
теплообмена, снижением температуры резания и изменением свойств
обрабатываемого материала [8].
Б.5. Целенаправленное изменение структуры и фазового состоя-
ния обрабатываемого материала в зоне резания позволяет снижать
напряженность процесса стружкообразования, управлять состоянием
поверхностного слоя, повышать качество обработанной поверхности.
Необходимое для улучшения обрабатываемости изменение струк-
туры материала обеспечивает метод резания с термоциклическим воз-
действием на срезаемый слой [9]. В процессе обработки на поверх-
ность резания последовательно действуют источники высокотемпера-
турного нагрева (например, плазменная струя) и охлаждения (СОЖ).
Локальные структурные изменения происходят в слое металла, уда-
ляемого с заготовки. При обработке углеродистых и легированных
сталей с содержанием углерода более 0,3% метод позволяет повысить
до 1,5 раз производительность труда и увеличить в 2–3 раза период
стойкости режущего инструмента.
Б.6. Электрические, магнитные и химические явления, сопрово-
ждающие процесс резания, при неблагоприятных условиях приводят
к интенсификации износа инструмента и снижению качества поверх-
ности. Рациональное управление этими явлениями позволяет снизить
их отрицательное влияние.
К способам активного воздействия на электромагнитные явления
в зоне обработки относятся метод разрыва электрической цепи путем
изоляции инструмента или заготовки от станка и метод введения в
зону резания дополнительного тока от внешнего источника ЭДС, ко-
торый либо компенсирует термо-ЭДС силу в зоне резания, либо обес-
печивает ток противоположной полярности. Указанные мероприятия
позволяют исключить такие специфические процессы, как электроад-
гезионный, электроэрозионный и электродиффузионный виды износа,
обусловленные действием ЭДС в зоне резания.
Влияние магнитного поля на процесс резания используется в ме-
тодах обработки намагниченными резцами, которые в отдельных слу-
чаях позволяют снизить износ инструмента из быстрорежущей стали.
Б.7. Взрыв и взрывной характер разрушения относятся к числу но-
вых физических явлений, которые были установлены на базе обобще-
ния опытных данных о количественных энергетических и временных
показателях протекания деформационных процессов в зоне стружко-
образования [18, 19]. Наличие взрыва в микрообъемах обрабатыва-
емого материала и сопутствующих ему эффектов (ударно-волновых
процессов, кумулятивного эффекта, термопластического сдвига, дина-
мического кручения и др.), свидетельствует о комплексном преобра-
зующем воздействии на срезаемый слой. Вместе с тем, новые для
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2007. № 2 67
