38
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 5
УДК 678.01:53
DOI: 10.18698/0236-3941-2016-5-38-47
МОДЕЛИРОВАНИЕ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА ПРОПИТЫВАНИЯ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕФЛЕКТОРОВ ЗЕРКАЛЬНЫХ КОСМИЧЕСКИХ
АНТЕНН ИЗ УГЛЕПЛАСТИКОВ
Пье Пху Маунг
pyaephyo@mail.ruГ.В. Малышева
malyin@mail.ruМГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, Российская Федерация
Аннотация
Ключевые слова
Проведены расчеты коэффициента проницаемости,
значений объема и пористости элементарной ячейки
тканого наполнителя. Рассмотрены два типа структур
углеродной ткани: стандартная, у которой комплекс-
ная нить имеет форму цилиндра, и площеная, нить
которой имеет прямоугольную форму. Объект иссле-
дований — рефлектор зеркальной космической антен-
ны, отличительной особенностью которого является
наличие поверхностей двойной кривизны. Моделиро-
вание кинетики процесса пропитывания рефлектора
для тканых структур двух типов проведено с исполь-
зованием программного обеспечения RAM-RTM.
Исследовано влияние сетевого угла на продолжитель-
ность процесса пропитывания. По разработанным
режимам изготовлены образцы рефлекторов и выпол-
нена оценка их качества. Проведено сравнение теоре-
тических и экспериментальных результатов
Вакуумная инфузия, время про-
питывания, сетевой угол, ре-
флектор, моделирование, техно-
логия
Поступила в редакцию 05.02.2016
©МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016
Углепластики находят все большее распространение благодаря комплексу уни-
кальных деформационно-прочностных и теплофизических свойств [1–4]. В усло-
виях массового производства изделия из углепластиков, как правило, получают с
использованием препреговых технологий [5], а в условиях единичного производ-
ства — технологии вакуумной инфузии [6, 7].
Рефлектор зеркальной космической антенны изготовляется в условиях еди-
ничного производства, и поэтому самым экономически эффективным методом
служит технология вакуумной инфузии, которая состоит из следующих основ-
ных операций: раскрой ткани, подготовка оснастки, выкладка ткани на оснастку
с учетом заданной схемы армирования, производство вакуумного мешка, свя-
зующего, пропитывание, удаление вакуумного мешка.
При разработке технологических режимов изготовления изделий методом
вакуумной инфузии требуется определить место установки канала для подачи
связующего. Если изделие имеет симметричную форму типа рефлектора, то свя-
зующее подают в его центр. Если изделие несимметричной формы, то подача
может быть выполнена с любой стороны изделия. Скорость процесса пропиты-
вания и содержание связующего в конечном изделии зависят от его реологиче-