Для этого в смерзшемся угольном монолите бурится система шпу-
ров (радиусом
R
0
= 2
см). В них помещаются электроды, на концах
которых закреплены одноразовые электровзрывные патроны. В герме-
тичном патроне, заполненном жидкостью, расположены два электро-
да, которые соединены тонкой электровзрывной проволочкой. Стенки
патрона должны плотно прилегать к стенкам шпура. При подаче напря-
жения (
∼
50
кВ) на электроды возникает электрический ток, мгновенно
разогревающий проволочку, что приводит к ее испарению и по про-
дуктам испарения формируется плазменный канала разряда. Благодаря
интенсивному разогреву канала разряда разрядным током в жидкости
образуется парогазовая полость, которая увеличивает свой объем за
счет повышения давления в ней. Это приводит к возникновению удар-
ной волны в жидкости с последующим механическим воздействием
на стенки шпура, в результате происходит разрыхление сопредельного
объема смерзшегося угля вокруг шпура [3, 4].
Одно из основных требований следующее: вызванные механиче-
ские воздействия должны приводить к разрыхлению всего массива
смерзшегося угля, не приводя к разрушению конструкции полувагона.
Задачу выбора оптимального числа электродов, необходимых для
разрушения массива угля (при заданных размерах полувагона), а так-
же наиболее эффективного взаимного расположения электродов в
пределах полувагона в настоящее время достаточно легко решить с
помощью программ конечно-элементного моделирования (ANSYS,
COMSOL Multiphisics и др.).
Указанная задача решается с помощью математической модели,
связывающей параметры разрядной цепи и гидродинамические про-
цессы в жидкости, оказывающие воздействие на окружающую твер-
дую среду.
Рис. 1. Геометрическая модель раз-
рядной полости
При разработке математиче-
ской модели были приняты сле-
дующие предположения и допуще-
ния:
•
размеры упругой среды
(угольный массив) многократно
превышают разрядную полость,
что позволяет в качестве геоме-
трической модели использовать
модель сферической разрядной
полости (рис. 1);
•
время нарастания разрядного
тока много больше времени про-
бега звука от оси до стенки раз-
рядной полости, т.е. эффект обра-
зования обратной ударной волны в
124 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2016. № 1