ρ
i,j
=
const
;
T
X
i,j
=
T
X
i
−
1
,j
+
Q
i,j
M
н
j
c
P
j
,
где
T
X
i,j
— температура насадки регенератора (для полости расшире-
ния температура охлаждаемого объекта);
M
н
j
— масса насадки реге-
нератора (для полости расширения равна нулю);
c
P
j
— теплоемкость
насадки регенератора.
Остальные параметры газа определяем по расчетным значениям
плотности и энтальпии. Цикл повторяется необходимое число раз, до
выхода установки на режим. Когда приращение параметров системы
за оборот в одинаковых полостях и фазах такта будет стремиться к по-
стоянной величине с приемлемой для поставленной задачи точностью,
можно считать, что установка вышла на режим (рис. 4). Далее можно
определить скорость изменения параметров в одинаковых фазах цикла
постоянной величиной (рис. 5). Зная скорость изменения температуры
на холодном конце, можно рассчитать время захолаживания объекта,
либо решить обратную задачу, задаваясь этим временем, подобрать
материалы, конструкцию и размеры микрокриогенной машины. Для
иллюстрации процессов, происходящих в различных полостях КГМ,
на рис. 6 приведены изображения на диаграммах
T
−
S
(рис. 6).
Рис. 4. График зависимости температуры охлаждаемого объекта от времени
Рис. 5. График зависимости энтальпии от времени
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2014. № 6 113
