На кадре 4 показано образование шейки между электродом и кап-
лей. С нарастанием сварочного тока увеличивается и значение элек-
тродинамической силы, под действием которой капля втягивается в
столб дуги и движется в сторону ванны. Шейка удлиняется и утоня-
ется.
В момент времени
t
3
происходит отрыв капли и ее движение в сто-
рону сварочной ванны (кадр 5). После разрыва перемычки реактивное
давление паров очень большое, поэтому капля сильно деформирована.
При взрыве шейки и отрыве капли дуга обхватывает электрод, поэто-
му в этот момент диаметр столба сварочной дуги имеет наибольший
размер.
Сильно деформированная капля движется в направлении ванны
(кадры 7–10). С момента времени
t
4
ток уменьшается и, как следствие,
происходит сужение столба сварочной дуги. В отличие от сварки в ар-
гоне, капля в углекислом газе в период отрыва и переноса в сварочную
ванну не имеет шарообразной формы.
За время
t
4
−
t
1
происходит расплавление следующей капли (кадры
11–12).
Более наглядно принцип дозирования энергии на расплавление сле-
дующей капли показан на рис. 4, на котором представлены осцилло-
грамма процесса импульсно-дуговой сварки в углекислом газе и ки-
нокадры в момент паузы перед импульсом с образовавшейся каплей
на торце электрода.
Рис. 4. Осциллограмма процесса импульсно-дуговой сварки и кинограммы в
момент паузы с образовавшейся каплей на торце электрода:
U
— напряжение;
I
— сварочный ток;
τ
— время на дозирование энергии в каждом
импульсе (
τ
=
const);
t
и1
— длительность первого импульса,
t
и2
— длительность
второго импульса;
t
и
i
— длительность
i
-го импульса;
t
и
i
+1
— длительность
i
+ 1
-го
импульса (1 кл — 100 А; 7,2 В; отметчик времени 1 кл — 2 мс)
110 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2014. № 5
