существенное снижение предела упругости и незначительно умень-
шает временное сопротивление. Проведенные исследования показали,
что предел упругости
σ
0
,
05
поперечных образцов на 380. . . 440МПа
больше, чем продольных (табл. 2).
Таблица 1
Расчет параметров зеренной структуры прутка стали ЭП817
Площадь,
мкм
Периметр
мкм
Длина,
мкм
Ширина,
мкм
Форм-фактор Диаметр,
мкм
Диаметр по
ГОСТ, мкм
Центральная часть прутка
509,73 87,81 33,23 13,30
0,42
23,18
20,54
Периферийная часть прутка
231,02 57,81 21,29 9,33
0,45
15,53
13,76
Периферийная часть прутка
221,00 57,39 21,44 8,91
0,44
15,16
13,43
Таблица 2
Механические свойства при растяжении образцов, вырезанных из прутка
в продольном и поперечном направлении
Температура
старения,
◦
С
σ
0
,
05
, МПа
σ
0
,
2
, МПа
σ
в
, МПа
δ
, %
ψ
, %
475
1080
1477
1265
1520
1495
1574
15
,
8
13
58
49
425 + 400
1000
1447
1190
1477
1450
1522
16
,
8
15
60
,
6
49
475 + 400
1095
1477
1285
1491
1510
1594
13
,
6
14
55
49
П р и м е ч а н и е. В числителе указаны свойства продольных образцов, в знаме-
нателе — поперечных.
Применение двойного старения сопровождается также увеличени-
ем значений отношения
σ
изг
пц
/σ
изг
0
,
2
до 0,90. . . 0,92, что свидетельствует
об уменьшении склонности к микропластической деформации и под-
тверждает повышение упругих свойств стали.
В результате проведенных исследований установлено, что режи-
мом двойного старения, обеспечивающим максимальное упрочнение,
является 475
◦
С + 400
◦
С, который позволяет получить следующие ме-
ханические свойства:
σ
изг
пц
= 2060
МПа,
σ
изг
0
,
2
= 2310
МПа на продоль-
ных и
σ
изг
пц
= 2160
МПа,
σ
изг
0
,
2
= 2390
МПа на поперечных образцах.
Причиной упрочнения при двойном старении согласно результа-
там рентгеноструктурных и микроструктурных исследований являет-
ся дополнительный распад мартенсита. Установлено изменение про-
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2014. № 4 127
