Влияние жесткости системы кривошипный пресс-штамп на стационарность силы холодного выдавливания - page 3

погрешности, вызванной изменением коэффициента контактного тре-
ния в погрешность высоты поковок; KH — коэффициент преобразова -
ния погрешности регулирования закрытой высоты пресса; δV, δσS , δµ
— относительные погрешности, выраженные в долях единицы; ∆H —
абсолютная погрешность регулирования закрытой высоты пресса (по -
грешность наладки).
Очевидно , что высокая точность штампуемых поковок предполага -
ет, что процесс штамповки осуществляется при постоянной величине
жесткости системы пресс–штамп. Отсюда вытекает требование, что-
бы работа кривошипного пресса выполнялась на линейном участке ха-
рактеристики его жесткости при силе сопротивления поковки не менее
25 . . . 30 % номинальной силы пресса [4].
Тогда, наряду с уравнением (1), должно также выполняться условие
(0 ,25 . . . 0, 3)P H 6 P − ∆h C.
Обычно при расчетах точности суммарную погрешность определя -
ют тремя методами: методом максимума-минимума, методом квадра-
тичного суммирования дисперсий случайных элементарных погрешно-
стей и так называемым смешанным методом [5].
В последнем случае принимают, что некоторые погрешности из-
меняются детерминировано, поэтому их суммируют по методу макси -
мума–минимума; для других учитываемых погрешностей применяют
вероятностное суммирование. Как показывает практика, метод квадра -
тичного суммирования дает заниженное (до 6 раз) значение суммарной
погрешности выходного параметра. При расчете наихудшего случая,
когда элементарные погрешности суммируют по методу максимума-
минимума, значение погрешности выходного параметра может быть
завышено до 1,5 раз [5].
Риск перегрузки кривошипного пресса по величине его номиналь -
ной силы должен быть исключен, поэтому оправдано применение ме -
тода наихудшего случая. Учет нестационарного характера силы сопро -
тивления поковки, определяемого величиной ее приращения ∆P под
влиянием систематической и случайных погрешностей, позволяет не
только исключить возможную перегрузку кривошипного пресса, но и
на основании условия (1) оценить эффективность его загрузки по вели-
чине номинальной силы.
Для этого рассмотрим предельный случай , исключающий пере -
грузку:
P = P H − ∆P = P H − ∆h C.
При таком условии численной оценкой эффективности загрузки
кривошипного пресса может служить величина коэффициента исполь-
68 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана . Сер. “Машиностроение”. 2004. № 3