фактической площадки контакта. Конечно, все параметры процесса
связаны между собой. Например, увеличение числа активных зерен
в единице поверхности контакта, как правило, приводит к снижению
шероховатости обработанной поверхности. Однако если увеличение
сопровождается возрастанием единовременной энергии среза, то ше-
роховатость поверхности при этом все же будет возрастать. Увеличе-
ние размера пятна контакта приводит к возрастанию скорости съема
припуска только в том случае, если оно сопровождается возрастанием
единовременной энергии среза.
Таким образом, анализ только этих двух энергетических параме-
тров позволяет получить достаточно полную информацию о механиз-
ме протекания процесса суперфиниширования, а следовательно, по-
зволяет определить рациональные условия процесса и совершенство-
вать этот процесс. Дополнительными энергетическими критериями
оценки процесса суперфиниширования могут быть единовременная
глубина резания и единовременный объем среза. Хотя единовремен-
ная энергия среза и мощность протекания процесса отражают влияние
этих факторов, но при необходимости проведения более тщательного
анализа исследуемого процесса эти параметры позволяют не только
построить наиболее выгодный в энергетическом отношении процесс
обработки, но и более надежно обеспечить требуемые показатели ка-
чества обработанной поверхности.
2. Энергетические критерии процесса суперфиниширования долж-
ны быть универсальными и обеспечивать возможность сравнения
между собой различных способов и условий его осуществления. Это,
в свою очередь, не только обеспечит возможность рационального
построения конкретного процесса обработки, путем оптимизации
условий его осуществления, но и позволит эффективно осуществлять
поиск наиболее рациональных направлений совершенствования про-
цесса, а также создавать новые способы обработки и проектировать
новые технологии суперфинишной обработки.
Такими универсальными критериями опять-таки являются едино-
временная энергия среза и затрачиваемая мощность. По какой бы схе-
ме ни осуществлялся процесс обработки, единовременная энергия сре-
за всегда определяется единовременной глубиной среза и скоростью
резания, а затрачиваемая мощность зависит от единовременной энер-
гии среза и числа активных зерен, участвующих в резании в единицу
времени.
3. Энергетические параметры процесса суперфиниширования ма-
тематически связаны с основными показателями процесса. Особенно
важно обеспечить связь этих параметров с такими важными пока-
зателями, как съем металла в процессе обработки и шероховатость
обработанной поверхности.
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4 71
