Оценка качества брусковой обработки деталей посредством энергетических критериев процесса - page 6

предполагается использовать какой-то уникальный дорогостоящий ин-
струмент. Поскольку расход абразивного инструмента зависит от его
изнашивания, то энергетическими параметрами, характеризующими
этот показатель, являются внутренняя энергия материала связки и чи-
сло абразивных зерен, участвующих в резании. Такой показатель, как
коэффициент полезной работы, может понадобиться для определения
степени засаливания рабочей поверхности инструмента в конце опе-
рации, так как от этого зависит шероховатость обработанной поверх-
ности. Кроме того, этот показатель важно использовать при сравнении
процесса суперфиниширования с другими доводочными операциями
абразивной обработки такими, как хонингование, тонкое шлифование,
шлифование глифталевыми и другими эластичными кругами, обработ-
ка абразивной шкуркой и т.д. Во многих из перечисленных операций
абразивный инструмент быстро засаливается, теряет режущую спо-
собность и не обеспечивает требуемого качества поверхности, тем бо-
лее повышения качества поверхностного слоя. Достигаемый при этом
внешний блеск поверхности имеет только декоративное значение.
В основу построения энергетической модели процесса суперфини-
ширования положены следующие условия.
1. Число используемых энергетических параметров процесса су-
перфиниширования должно быть достаточным для характеристики
необходимых показателей процесса обработки таких, как произво-
дительность, качество обработки, величина снимаемого припуска и
др. Наиболее универсальными критериями являются единовременная
энергия среза и удельная мощность суперфиниширования. Единовре-
менная энергия среза, с одной стороны, определяется площадью еди-
ничных срезов, следовательно, глубиной остаточных царапин на по-
верхности заготовки и шероховатостью получаемой поверхности. С
другой стороны, этот критерий зависит от длины единичных срезов. В
совокупности с глубиной срезов он характеризует интенсивность уда-
ления припуска. Обычно с увеличением скорости удаления припуска
шероховатость поверхности возрастает. Но это не всегдат так: уве-
личение скорости резания приводит к увеличению единовременной
энергии среза при неизменной его глубине, а поэтому можно найти
условия увеличения производительности обработки без необходимо-
сти повышения шероховатости обрабатываемой поверхности.
В отличие от единовременной энергии среза мощность, затрачи-
ваемая при обработке, характеризуется суммарным воздействием на
обрабатываемую поверхность всех абразивных зерен, находящихся на
поверхности контакта с заготовкой. С одной стороны, она зависит от
единовременной энергии среза и, следовательно, отражает и шерохо-
ватость получаемой поверхности заготовки, и скорость удаления при-
пуска. Но этот параметр дает очень важную дополнительную инфор-
мацию об исследуемом процессе, а именно отражает влияние на шеро-
ховатость числа участвующих в контакте абразивных зерен и размера
70 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4
1,2,3,4,5 7,8
Powered by FlippingBook