Оценка качества брусковой обработки деталей посредством энергетических критериев процесса - page 2

Сущность всех процессов брусковой обработки заготовок, включая
процесс суперфиниширования, заключается в преобразовании энергии
одного вида в другой. В процессе суперфинишной обработки энергия
привода оборудования преобразуется в энергию резания отдельными
абразивными зернами и энергию трения стружки и шлама об обра-
батываемую поверхность. Энергии резания и трения преобразуются
частично во внутреннюю энергию заготовки и связки инструмента, а
частично — в тепловую энергию. Тепловая энергия, выделяемая при
обработке, сопровождается отделением микростружки, а прирост вну-
тренней энергии сопровождается упрочнением поверхностного слоя
заготовки. Прирост внутренней энергии связки, удерживающей зерна
на поверхности инструмента, сопровождается разрушением связки,
что способствует, с одной стороны, самозатачиванию инструмента и
повышению его режущей способности, а с другой стороны, умень-
шением глубины единичных срезов, что сопровождается снижением
скорости удаления припуска и уменьшением шероховатости обрабо-
танной поверхности.
Таким образом, процесс суперфиниширования — прежде всего
энергетический процесс, поэтому без серьезного анализа его энер-
гетических параметров невозможно составить достаточно полное
представление о характере его протекания.
На рисунке показана взаимосвязь энергетических параметров про-
цесса суперфиниширования с основными показателями результата об-
работки заготовок. Как видно, все энергетические показатели супер-
финишной обработки делятся на единичные и обобщенные. Единич-
ные показатели отражают воздействие на обрабатываемую поверх-
ность единичных абразивных зерен.
Наиболее общим показателем является единовременная энергия
единичного среза, под которой понимают энергию, затрачиваемую на
непрерывный срез материала заготовки единичным абразивным зер-
ном.
Этот срез может быть полным и неполным. Полный срез наблюда-
ется, если единичное абразивное зерно выходит из контакта с обраба-
тываемой поверхностью без повреждения, что обычно маловероятно,
так как это происходит при очень малой глубине резания абразив-
ными зернами, прочно удерживаемыми связкой. Известно, что в про-
цессе суперфиниширования припуск активно снимается при условии
активного самозатачивания абразивного инструмента. Для этого необ-
ходимо обеспечить такие условия обработки, при которых единичные
абразивные зерна под действием обрабатываемой поверхности начнут
активно выпадать из связки инструмента. Если абразивное зерно при
непрерывном контакте с обрабатываемой поверхностью выпадает из
связки и перестает резать, это указывает на неполный срез. При этом
66 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4
1 3,4,5,6,7,8
Powered by FlippingBook