ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
МАШИНЫ
УДК 621.91: 621.763
В. М. Я р о с л а в ц е в
ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ СТРУЖКИ
ПРИ РЕЗАНИИ ПОЛИМЕРНЫХ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
С ВОЛОКНИСТЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ
Рассмотрены общие закономерности образования стружки и фор-
мирования обрабатываемой поверхности при резании полимерных
композиционных материалов на основе непрерывных и дискретных
стекло-, угле-, боро- и органоволокон. Даны представления о ми-
кромеханике деформации и разрушения волокон наполнителя в зоне
стружкообразования. Показана связьструктуры материала, его
физико-механических свойств и условий стружкообразования с ка-
чеством обработанной поверхности.
E-mail:
Ключевые слова
:
полимерные композиционные материалы, образование
стружки, закономерности деформации и разрушения, качество поверх-
ности, ворсистостьобработанной поверхности.
Специфическая структура и характерные физико-механические
свойства [1] полимерных композиционных материалов (ПКМ) пре-
допределяют существенные особенности обработки их резанием, от-
ражаются на всех результирующих технологических показателях,
а также вызывают необходимость рассматривать ПКМ как особую
группу труднообрабатываемых материалов [2, 3]. В свою очередь
процесс резания и его результаты (точность обработки и качество
поверхностного слоя, производительность, себестоимость, период
стойкости режущего инструмента, скорость резания, способность к
стружкодроблению и др.) находятся в прямой зависимости от процесса
стружкообразования [2].
В настоящей статье рассмотрены общие закономерности образова-
ния стружки и формирования обработанной поверхности при резании
ПКМ.
Процесс удаления срезаемого слоя в указанных материалах отли-
чается дискретностью и может быть представлен следующими основ-
ными стадиями деформирования и разрушения (рис. 1).
В начальный момент внедрения инструмента происходит сжатие
обрабатываемого материала, сопровождающееся смятием контактных
слоев (рис. 1,
а
) и увеличением площади контакта инструмента с за-
готовкой. При этом в области режущей кромки образуется сетка ми-
кротрещин, которые вызывают локальное разрыхление связующего и
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2012. № 2 81
