избежать краевых эффектов образец выполняется составным, а сет-
ка помещается в среднем сечении. По искажению элементов сетки
определяют границы зоны пластической деформации, в которой с по-
мощью общепринятых соотношений в каждой точке зоны стружко-
образования рассчитывают деформации и скорости деформаций [10].
В связи с малыми размерами исследуемой области и большими
градиентами деформаций применение описанного метода сопряже-
но с рядом экспериментальных трудностей. Во-первых, сетка должна
быть достаточно прочной, чтобы не терять контрастности при боль-
ших деформациях. Во-вторых, размеры элементов сетки необходимо
выполнять достаточно малыми, чтобы при значительных градиентах
деформаций считать ее в пределах одной ячейки однородной.
Также известны методы определения полей деформаций с помо-
щью хрупких тензочувствительных покрытий, муаровых полос, опти-
чески чувствительных покрытий, голографической интерферометрии,
измерений по отдельным точкам с использованием тензометров [11],
но протекающие в зоне стружкообразования пластические деформа-
ции делают невозможным применение датчиков и большинства по-
крытий при исследовании процесса резания металлов.
Измерение деформаций методом голографической и спекл-
интерферометрии.
В последние годы для определения НДС от-
ветственных узлов и элементов машиностроительных конструкций
все чаще применяют экспериментальные методы голографической и
спекл-интерферометрии. В отличие от метода сеток, они используют-
ся для измерения перемещений и деформаций на всей исследуемой
поверхности, а не в одной точке. При этом результаты измерений,
полученные этими методами, имеют высокую точность и информа-
тивность.
В работе [12] представлен метод исследования НДС режущей ча-
сти инструмента в процессе его работы. Для получения изображения
исследуемого клина полупрозрачное зеркало при съемке размещает-
ся так, чтобы на него падали не только лучи света от освещенного
лазерным светом исследуемого клина, но и свет от лазера. Возникает
интерференционная картина взаимодействия двух пучков света, ко-
торая регистрируется фото- или видеоаппаратурой. Затем полученная
запись просматривается на замедленной скорости и по изображени-
ям графически рассчитываются порядки интерференционных полос,
которые пересчитываются в поперечные деформации.
В результате были получены данные о НДС инструмента в про-
цессе его работы в разные моменты времени. Представленный метод
используется для исследования упругих деформаций режущего клина
102 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2014. № 2
