11.
Приговорский Н.И.
Методы и средства определения полей деформаций и на-
пряжений. М.: Машиностроение, 1983. 248 с.
12.
Ефимович И.А.
Циклический характер напряженно-деформированного состоя-
ния режущей части инструмента в процессе резания // Вестник машинострое-
ния. 2003. № 7. С. 48–52.
13.
Peters W.H.
,
Ranson W.F.
Digital imaging techniques in experimental stress analysis.
Optics and Lasers in Engineering. 1982. Vol. 21. No. 3. P. 427–431.
14.
Борыняк Л.А.
,
Непочатов Ю.К.
Голографический интерферометр для опреде-
ления деформационных полей перемещений в изделиях микроэлектроники //
Технологии в электронной промышленности. 2007. № 3. C. 82–88.
15.
Волков И.В.
Внестендовая спекл-голография. Использование голографической
и спекл-интерферометрии при измерении деформаций натурных конструкций //
Компьютерная оптика. 2010. Т. 34. № 1. C. 82–89.
16.
Рябухо В.П.
Спекл-интерферометрия // Соровский образовательный журнал.
2001. Т. 7. № 5. С. 1–9.
17.
Сторожев М.В.
,
Попов Е.А.
Теория обработки металлов давлением. М.: Маши-
ностроение, 1977. 423 с.
18.
Томсен Э.
,
Янг Ч.
,
Кобаяши Ш.
Механика пластических деформаций при обра-
ботке металлов. М.: Машиностроение, 1969. 504 с.
19.
Воронцов А.Л.
,
Султан-Задэ Н.М.
,
Албагачиев А.Ю.
Разработка новой теории
резания // Вестник машиностроения. 2008. № 4. С. 69–74.
20.
Куфарев Г.Л.
Скорость деформации в процессе резания пластичного материала
// Изв. ТПИ, 1959. Т. 96,1. С. 11–17.
REFERENCES
[1] Rozenberg A.M., Nasosov K.A. Factors influencing the deformation during cutting
process.
Izv. Tomskogo politekhnicheskogo instituta.
[Bull. Tomsk Polytechnic Un.],
1957, vol. 85, pp. 118–131 (in Russ.).
[2] Rozenberg A.M., Eremin A.N. Elementy teorii protsessa rezaniia metallov [The
theory elements of metal cutting process]. Sverdlovsk, Mashgiz Publ., 1956. 319 p.
[3] Del’ G.D. Tekhnologicheskaia mekhanika [Technological mechanics]. Moscow,
Mashinostronie Publ., 1978. 174 p.
[4] Poletika M.F. Teoriia rezaniia: Ch. 1: Mekhanika protsessa rezaniia. [Cutting Theory.
Part 1. Mechanics of the cutting process ]. Tomsk, Izd. TPU Publ., 2001. 202 p.
[5] Кufarev G.L., Okenov K.B., Govorukhin V.A. Struzhkoobrazovanie i kachestvo
obrabotannoi poverkhnosti pri nesvobodnom rezanii [Chip making and surface quality
during constrained cutting]. Frunze: Mektep Publ., 1970. 170 p. (in Russ.).
[6] Kufarev G.L. Strain rate during the process of ductile metal cutting. Izv. Tomskogo
politekhnicheskogo instituta. [The Bull. Tomsk Polytechnic Un.], 1959, vol. 96,
pp. 11–17 (in Russ.).
[7] Zorev N.N. Issledovanie jelementov mehaniki processa rezanija [The studying of
mechanics elements of cutting processes]. Moscow, Mashgiz Publ., 1952, 364 p.
[8] Zvorykin K.A. Rabota i usilie neobhodimye dlja otdelenija metallicheskih struzhek.
[Necessary work and effort to separate the metal chips]. Moscow, “Russkaja” tipo-
litografija Publ., 1893. 80 p.
[9] Gol’dshidt M.G. Deformatsii i napriazhenii pri rezanii metallov [Strains and stresses
at metal cutting ]. Tomsk, STT Publ., 2001. 180 p.
[10] Del’ G.D. Metod delitel’nykh setok [The method of separating meshes]. Moscow,
Mashinostronie Publ., 1979. 144 p.
[11] Prigovorskii N.I. Metody i sredstva opredeleniia polei deformatsii i napriazhenii
[Methods and techniques of definition of deformation fields and stresses]. Moscow,
Mashinostronie Publ., 1983. 248 p. (in Russ.).
112 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2014. № 2
