ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
МАШИНЫ
УДК 621.9.01
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ
ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ МЕТОДОМ ЦИФРОВОЙ
КОРРЕЛЯЦИОННОЙ СПЕКЛ-ИНТЕРФЕРОМЕТРИИ
А.В. Филиппов
,
А.В. Проскоков
Юргинский технологический институт (филиал) Национального
исследовательского Томского политехнического университета,
г. Юрга, Кемеровская обл., Российская Федерация
e-mail:
Рассмотрен новый метод спекл-интерферометрии, при котором вследствие
пластической деформации при резании происходит изменение микрострукту-
ры поверхности торца обрабатываемого резцом диска в зоне резания, что вы-
зывает смещение наблюдаемого спекла. Постоянное сравнение изменяющихся
кадров спеклов позволяет судить о процессе деформирования в течение време-
ни наблюдения. Изложена методика использования цифровой корреляционной
спекл-интерферометрии для изучения процесса свободного резания на основе
анализа векторных полей перемещения, направлений перемещений, компонент
относительной деформации и скорости деформации. Приведено сравнение кар-
тин деформации при резании инструментом с различной геометрией режущего
клина. Метод цифровой корреляционной спекл-интерферометрии имеет высо-
кую разрешающую способность и относительно недорогое приборное обеспе-
чение. Рассмотрен способ экспериментального определения деформации в зоне
стружкообразования при свободном резании металлов. Приведены описание
эксперимента и требования для его реализации. Представлены векторные по-
ля перемещения деформируемого материала. Приводится расчет деформации
и скорости деформации по полученным экспериментальным данным.
Ключевые слова
:
пластическая деформация, обработка резанием, цифровая кор-
реляция изображения, спекл-интерферометрия.
STUDY OF CHIP FORMING IN CUTTING METALS
USING THE METHOD OF DIGITAL CORRELATION
SPECKLE INTERFEROMETRY
A.V. Filippov
,
A.V. Proskokov
Yurginskii Technological Institute (Branch) of National Research Tomsk Polytechnic
University, Yurga, Kemerovo region, Russian Federation
e-mail:
Using the new method of speckle interferometry is considered, when due to plastic
deformation during the cutting, the microstructure of the surface of the disc face
processed by the cutter changes in the cutting area, which causes a shift of the
observed speckle. Continuous comparison of the changing frames of speckles makes
100 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2014. № 2
