Визуальное исследование состояния поверхности МНК образцов
после точения показало, что на обработанной цилиндрической поверх-
ности наблюдаются периодические зоны повышенной шероховатости
и сколов. Практически имели местодва существенноотличающиеся
друг от друга состояния обработанной поверхности, характеризующи-
еся либо низкой, либо высокой шероховатостью со следами сколов.
Использование модели [5], учитывающей направление распростра-
нения трещины, числодействующих систем скольжения у вершины
трещины и динамику дислокаций в этих системах, показало, что наи-
меньшие возможности для округления вершины трещины имеются в
том случае, когда трещина распространяется в плоскости (100), что
удовлетворительно согласуется с характером стружкообразования и
геометрическими параметрами поверхности МНК образцов после то-
чения.
Шероховатость поверхности и отклонения формы образцов после
чистовой токарной обработки замерялись по образующей с шагом
12
◦
в интервале
0
. . .
360
◦
.
Диаграммы шероховатости поверхности
Ra
и отклонения формы
δ
данных образцов приведены на рис. 7.
Из представленных диаграмм видно, что характер колебания силы
резания, отклонения формы и шероховатости поверхности образцов
хорошо согласуется с диаграммой твердости (см. рис. 2), измеренной
по нормали к обрабатываемой поверхности МНК образца, т.е. имеет
регулярный характер, обусловленный особенностью кристаллической
структуры исследуемого материала.
На основе проведенных исследований авторами настоящей работы
был предложен способ определения кристаллографической ориента-
ции изделий из монокристаллов [6], сущность которого заключается в
следующем.
Рис. 7. Диаграммы (мкм) шероховатости поверхности
Ra
(
а
) и отклонения фор-
мы
δ
(
б
)
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2009. № 1 83
