УДК 621.785.78:669.14.018.8
Л. В. Т а р а с е н к о, М. В. У н ч и к о в а
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Мартенситно-стареющие хромоникелевые стали относятся к пер-
спективным материалам для изготовления силоизмерительных
элементов. Приведены результаты механических и коррозионных
испытаний, а также данные рентгено-структурного анализа ста-
ли ЭП 817 после закалки и старения при различных температурах.
Проведенные исследования позволяют выбрать режим упрочняю-
щей термической обработки с учетом специфики эксплуатацион-
ных свойств указанных изделий и обосновывают необходимость
последующей механической обработки для повышения коррозион-
ной стойкости.
В последнее десятилетие в измерительных конструкциях, работа-
ющих в атмосферных условиях, наблюдается расширение применения
электронных весов. Класс точности весов определяется не только вы-
соким пределом упругости материала датчика (более 900. . . 1000МПа
при растяжении), но и долговечностью конструкции во влажной ат-
мосфере, а также ее надежностью при климатических колебаниях
температуры. Среди различных классов коррозионно-стойких сталей
таким требованиям в наибольшей мере удовлетворяют мартенситно-
стареющие хромоникелевые стали системы Fe-Cr-Ni-Cu, к которым
принадлежит и сталь ЭП 817(08X14Н6Д2МБТ).
Традиционная упрочняющая термическая обработка этой стали
включает закалку и старение. Старение проводится при 515˚С; при
этом, наряду с выделением частиц
ε
-Cu, упрочняющих мартенсит,
образуется ревертированный аустенит в количестве до 25% [1]. Такая
структура обеспечивает благоприятное сочетание прочности, надеж-
ности и коррозионной стойкости основного металла и сварных соеди-
нений в деталях авиастроения, для которых и была разработана данная
сталь. Однако в силоизмерительных упругих элементах присутствие
аустенита, вызывающего снижение релаксационной стойкости и уве-
личение неупругих эффектов, недопустимо [2].
Цель настоящей работы — разработать режимы старения, обес-
печивающие необходимую коррозионную стойкость в отсутствие ау-
стенита, а также установить влияние состояния поверхности после
термической и механической обработки на коррозионные свойства.
Исследования проводились на стали ЭП 817 промышленной плав-
ки, химический состав которой приведен в таблице. Термическая об-
работка включала следующие операции: закалку от 1000˚С, обработку
82 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2007. № 2
