ракетно-космической техники: корпусов отсеков, топливных баков, об-
текателей, огневых рубашек, мембран и диафрагм устройств сопл дви-
гательных установок, топливных емкостей, деталей вытеснительных
устройств, арматуры трубопроводов, вафельных оболочек, корпусных
узлов из композитов т.д.
Разработанные технологические процессы обеспечивают изгото-
вление типовых деталей узлов изделий высокого качества, в частно-
сти, требуемых геометрических форм с минимальными припусками
под механическую обработку, с заданными характеристиками проч-
ности, вибрационной и коррозионной стойкости, герметичности и др.
Технологические и конструкторские решения, устройства и оборудо-
вание защищены авторскими свидетельствами и патентами РФ.
В результате внедрения новых разработок в промышленность обес-
печено: сокращение в 1,5. . . 2 раза сроков подготовки производства и
трудоемкости изготовления изделий; повышение на 20. . . 30% удель-
ной прочности изделий; повышение в 3. . . 5 раз точности геометрии
узлов; увеличение коэффициента использования материала (КИМ) от
0,2 до 0,8, снижение на 10% массы изделия.
Результаты исследований и разработок внедрены на многих ма-
шиностроительных предприятиях РФ, где созданы специализирован-
ные производственные цеха и участки. Внедрение технологических
процессов позволило освоить серийное производство ряда изделий
ракетно-космической техники и изделий широкого назначения с вы-
сокими техническими характеристиками. Разработанные технологиче-
ские процессы особенно эффективны в производстве изделий ракетно-
космической техники, так как их применение обеспечило снижение
массы деталей и узлов, входящих в конструкцию изделий. Это по-
зволило увеличить массу выводимой полезной нагрузки (например,
массу спутников, выводимых на геостационарную орбиту, увеличить
полезный груз в космических кораблях “Союз” и “Прогресс” и др.).
Данные технологические процессы широко применяются при произ-
водстве ракетных разгонных блоков типа “ДМ” для выведения косми-
ческих аппаратов на геостационарные орбиты (программа “Морской
старт”, программы МО РФ, коммерческие программы), космических
кораблей “Союз ТМА” и “Прогресс М”, крылатых ракет типа “Яхонт”;
они используются при изготовлении узлов и агрегатов международной
космической станции (МКС) и т.д.
Новые конструкторско-технологические решения обеспечили для
разгонных блоков типа “ДМ” увеличение полезной нагрузки в сред-
нем на 900 кг, для крылатой ракеты “Яхонт” и ее аналогов — повы-
шение в 1,3 раза тактико-технических характеристик, и позволили
существенно превзойти по этим характеристикам зарубежные анало-
ги. При модернизации конструкций космических кораблей “Союз” и
76 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2008. № 4
