Краткая техническая характеристика солнечного коллектора
Активная площадь теплоприемной панели, м
2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Поглощательная способность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,94
Диапазон степени черноты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,08. . . 0,12
Производительность коллектора площадью 1 м
2
, дц
3
/день . . . . . . . 50
Температура теплоносителя,
◦
С
До 80
КПД, % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Рабочее давление в каналах, МПа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . До 0,6
Толщ ина стенки теплоприемной панели, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,3. . . 0,5
Толщина, мм,
прозрачной изоляции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
теплоизоляции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Не менее 40
Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
×
630
×
1830
Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Не более 20
Срок службы, годы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Коллектор явился результатом проведенных в 1998–2008 гг. работ,
направленных, в первую очередь, на создание высокоэффективной по-
глощающей панели, от которой и зависит в основном КПД коллектора.
Созданная панель относится (в отличие от трубных) к типу
штампосварных. Для ее изготовления применяются две пластины
из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т с выполненными (хотя бы
в одной из них) полуканалами заданной конфигурации. Пластины
накладываются друг на друга, образуя замкнутые каналы для те-
плоносителя полного профиля, соединяются между собой шовной
и точечной контактной электросваркой. Предложено два варианта
исполнения. Первый — продольные каналы в панели выполняются
глубиной 3. . . 3,5 мм и только на одной пластине толщиной 0,3 мм, а
поперечные полуканалы — как на этой пластине, так и на ответной,
толщина которой составляет 0,5 мм. Использование листов разной
толщины связано с необходимостью обеспечения прочности при ра-
бочем давлении теплоносителя в панели. Второй вариант исполнения
— каналы выполняются на обеих пластинах.
Традиционной технологией изготовления таких пластин является
листовая штамповка. Оптимальная площадь коллектора, определен-
ная на основе технико-экономического анализа, составляет 1. . . 2 м
2
,
поэтому для изготовления панелей такой площади необходимо исполь-
зовать прессы с большим размером рабочего стола и сложной доро-
гостоящей штамповой оснасткой. Кроме того, процесс штамповки на
таком прессе весьма энергоемок, а листы толщиной 0,3 мм поддаются
штамповке с большими трудностями или не штампуются вообще (при
вытяжке в процессе штамповки металл рвется). По этим причинам по-
глощающие панели такого типа не получили широкого распростране-
ния, несмотря на их сравнительно высокую тепловую эффективность.
74 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2010. № 2
