136
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 6
УДК 621.74
DOI: 10.18698/0236-3941-2016-6-136-140
ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ
В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
Б.М. Захаров
zakharov.bm@yandex.ruВ.П. Ступников
mt13@bmstu.ruТ.С. Маркосян
mt13@bmstu.ruМГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, Российская Федерация
Аннотация
Ключевые слова
Экспериментально исследовано применение раздели-
тельных покрытий из оксида циркония и циркона, нано-
симых методом плазменного напыления, в высокотемпе-
ратурных технологических процессах. Установлено, что
при использовании таких покрытий возможно повыше-
ние эффективности получения качественных неразъем-
ных соединений, требующих применения высокотемпе-
ратурной оснастки, и качественных отливок из жаростой-
ких сплавов
Газотермическое напыление,
оксидные покрытия, раздели-
тельные покрытия
Поступила в редакцию 23.04.2015
© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016
Детали машин, находящиеся в плотном контакте, при действии повышенных
температур за счет диффузии могут потерять взаимную подвижность. Это не-
желательное явление, обычно называемое «схватыванием», может сопровож-
дать некоторые технологические процессы. Так, например, при точном позици-
онировании соединяемых деталей при пайке или сварке часто используют бол-
товые соединения, которые после завершения операции должны быть удалены,
однако за счет явления схватывания это может вызвать определенные затруд-
нения. Для предотвращения этого нежелательного явления используются раз-
делительные покрытия. Такие покрытия могут быть получены газотермическим
способом, широко применяемым в машиностроении для нанесения теплоза-
щитных оксидных покрытий на детали высокотемпературных агрегатов [1–5].
Подобные покрытия были использованы на кафедре МТ-13 МГТУ им. Н.Э. Ба-
умана при отработке технологии прессования титановых профилей [6], путем
нанесения тонкого слоя (толщиной ~0,1 мм) оксида циркония на пресс-
инструмент, что исключило схватывание стального пресс-инструмента и тита-
новой заготовки, которое происходит за счет образования легкоплавкой эвтек-
тики при температурах 970…1020
о
С.
В настоящей работе разделительное покрытие было использовано при от-
работке опытной технологии производства лопаток газотурбинных двигателей
(ГТД) с улучшенной структурой. Установлено, что при охлаждении лопатки,
полученной методом литья по выполняемой модели или оболочковую форму,
структура внешних слоев отливки отличается от структуры слоев в окрестности
полости разными скоростями охлаждения. Для получения лопатки с улучшен-
ной структурой во Всероссийском институте авиационных материалов (ВИАМ)