Previous Page  4 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 4 / 10 Next Page
Page Background

В.М. Ярославцев, Н.А. Ярославцева

74

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 4

1. Полирование поверхностей образцов из исследуемых материалов для

нанесения микросеток.

2. Разметка способом нацарапывания координатной делительной микро-

сетки на полированной поверхности образцов под микроскопом при большом

увеличении.

3. Нанесение углублений в узлах ячеек нацарапанной сетки под микроско-

пом при большом увеличении с помощью индентора микротвердомера ПМТ-3

(кернение).

4. Заполнение углублений люминесцентной жидкостью.

5. Получение корней стружек с помощью приспособления для мгновенного

фиксирования процесса резания.

Для полирования поверхности образцы из исследуемого материала

поме-

щали в металлические кольца и заливали стиракрилом. Шлифование выполня-

ли карборундовой шлифовальной шкуркой на бумажной основе с постепенным

переходом от бумаги 329-микро к микронной бумаге № 28, № 20 и № 14 (в ука-

занной последовательности). При переходе от одного номера зернистости к

другому шлифуемую поверхность образца очищали от абразива, а направление

обработки меняли на 90

о

. После окончательного шлифования образцы тща-

тельно очищали, обезжиривали и полировали пастой на основе оксида хрома до

исчезновения видимых рисок.

На полированную поверхность образцов, используя микротвердомер

ПМТ-3, под микроскопом при большом увеличении (×487) наносили коорди-

натные делительные микросетки. Сначала с помощью алмазной пирамидки под

нагрузкой один грамм нацарапывали микросетку с шагом 0,06 мм. Затем допол-

нительно в узлах ячеек нацарапанной сетки той же пирамидкой под большой

нагрузкой накернивали отпечатки (как это имеет место при измерении микро-

твердости) — реперные точки, которые в дальнейшем служили базовыми эле-

ментами при исследованиях изменений деформированного состояния материа-

ла в зоне резания. Как показали эксперименты, оптимальной нагрузкой, при

которой получается достаточная глубина отпечатка (чтобы сохранить картину

искаженной сетки в стружке после двух больших пластических деформаций),

является нагрузка, равная 200 г. Отпечатки от меньших нагрузок становятся

неразличимыми в текстуре стружки.

После нацарапывания микросетки и кернения в узлах углублений их запол-

няли люминесцентной жидкостью, что усиливало контрастность изображения

отпечатков при конечной степени деформации обрабатываемого материала в

условиях резания с ОПД, сделав их четко различимыми на фоне текстуры

стружки. Это позволяет

анализировать и оценивать количественно деформаци-

онные процессы в зоне стружкообразования.

Приведенные микрофотографии корней стружек (рисунок) выполнены на

металлографическом горизонтальном микроскопе МИМ-8М в затемненном

помещении при облучении ультрафиолетовыми лучами, действие которых вы-

зывает свечение (флюоресценцию) люминесцентного вещества, входящего в