Previous Page  2 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 10 Next Page
Page Background

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. «Машиностроение». 2016. № 3

91

следования выбран высоконагруженный 10-ступенчатый осевой ком-

прессор с входным направляющим аппаратом, который характеризуется

коэффициентами нагрузки 0,35 (по среднему сечению) и 0,6 (по корне-

вому, для первых ступеней).

Задача настоящего исследования — обеспечение прочностных ха-

рактеристик вновь спроектированного лопаточного аппарата в целях

технологической проработки моделей. Работа состояла из нескольких

этапов: верификации расчетной модели, расчетного исследования, ана-

лиза результатов.

Постановка задачи.

Необходимо выполнить

исследование проч-

ностных характеристик исходного и перепрофилированного лопаточ-

ных аппаратов осевого компрессора установки ГТК-10-4, а также срав-

нить некоторые параметры с данными производителя. Модели лопаток

построены на основе чертежей завода-изготовителя. Для исследования

количественных и качественных характеристик полей вибрационных

напряжений в рабочих колесах турбомашин разработаны расчетные

модели лопаточного аппарата на базе трехмерного подхода в сочета-

нии с МКЭ. Применение трехмерной расчетной модели представляет

значительный интерес при анализе поведения конструкции двигателя в

условиях, максимально приближенных к эксплуатационным. Однако

при этом необходимо следить за точностью аппроксимации в моделях

различного уровня. Поскольку трехмерные модели требуют значи-

тельных ресурсов ЭВМ, качество расчетной сетки часто бывает не

очень высоким. Поэтому необходимо установить оптимальный размер

ячеек сетки, который обеспечит минимальное время решения задачи и

максимальную точность результата.

Верификация.

На первом этапе работы проведена верификация

расчетной модели на основании сравнения расчетных данных с ин-

формацией завода-изготовителя. Рассмотрены шесть форм собствен-

ных колебаний лопатки. Полученные результаты приведены в табл. 1.

Таблица 1

Сравнение экспериментальных и расчетных данных

Номер

ступени

Число

рабочих

лопаток

Частота основ-

ного тона, Гц

(требования)

Частота собствен-

ных колебаний ло-

паток, Гц (расчет)

Погрешность, %

1

29

250…258

266,2

3,08

2

33

240…255

255,66

0,1

3

35

230,86

4

45

325…340

318,57

2,02

5

35

445…475

414,28

6,90

6

43

488,13

7

43

555…600

517,02

6,84

8

56

535…585

489,04

7,59

9

56

555…610

622,22

1,96

10

56

645…695

605,51

6,12