Previous Page  2 / 9 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 9 Next Page
Page Background

для обеспечения надежного сгорания топливных смесей в двигате-

лях внутреннего сгорания и в камерах сгорания воздушно-реактивных

двигателей [3, 4]. В порошковой металлургии является актуальной за-

дача получения определенного размера частиц конечного порошкового

продукта [5].

В таких аппаратах газ взаимодействует со сплошной жидкостной

пленкой каплями, на которые распадается струя. Существуют мето-

дики расчета подобных процессов [6–8]. Механизм создания пленки

жидкости и ее последующего дробления обусловлен рядом параме-

тров, определяющих качество дробления [6, 7, 9]. К ним относятся:

толщина пленки, скорость ее движения по поверхности, форма по-

верхности, соотношение массовых расходов воздуха и распыляемой

жидкости. Получение пленки жидкости обеспечивается путем равно-

мерной подачи жидкости на профилированную поверхность с после-

дующим воздействием на эту пленку струи газа. Под действием на-

бегающего потока газа скорость движения жидкости увеличивается,

а толщина ее уменьшается. При экспериментальных исследованиях

ставилась задача по выявлению закономерности влияния различных

факторов (давления воздуха, плотности жидкости, расходов воздуха

и жидкости, увеличения скорости воздушного потока) на процесс га-

зификации пленки жидкости при функционировании пленочной фор-

сунки.

Экспериментальные исследования пленочной форсунки с гази-

фикацией пленки жидкости.

Экспериментальные исследования про-

цесса функционирования пленочных форсунок с газификацией пленки

жидкости проводились на специальном стенде, схема которого пред-

ставлена на рис. 1. Введены следующие обозначения:

1

— датчики

давления;

2

— система подачи рабочей жидкости;

3

— компрессор;

4

Рис. 1. Стенд для продувок моделей распыляющих устройств

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2016. № 2 73