Background Image
Previous Page  3 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 3 / 10 Next Page
Page Background

жения реакции под действием стерических затруднений в модифици-

рованных композициях достигается более высокий уровень конверсии

по сравнению с исходными.

Цель настоящей работы — это исследование особенностей отвер-

ждения теплостойких связующих в присутствии углеродных нанотру-

бок и определение возможностей их использования при изготовлении

ПКМ.

Методика эксперимента.

Использованные в работе нанотруб-

ки УНТ-2, УНТ-5 (производитель ООО НТЦ “ГраНаТ” [12]), УНТ

(производитель фирма BAYER) имели удельную поверхность 0,08 м

2

/г,

0,05 м

2

/г, 0,025 м

2

/г соответственно. Нанотрубки функционализирова-

ли кислородсодержащими группами (в основном -OH, -COOH) в смеси

концентрированных HNO

3

и

H

2

SO

4

[13].

Для равномерного распределения нанотрубок в композиции ис-

пользовали ультразвуковую ванну. Эпоксидную смолу ЭД-22, отверди-

тель 4,4-диаминодифенилсульфон, функционализованные углеродные

нанотрубки (ФУНТ) совместно диспергировали в ацетоне в течение

40 мин. Дисперсию центрифугировали со скоростью 3000 об/мин в те-

чение 30 мин, удаляли ацетон в вакууме (100

С, 1 ч). Для получения

образцов нанокомпозита прекурсор отверждали по режимам, указан-

ным далее.

Для приготовления ПКМ модифицированных ФУНТ, прекурсор в

необходимом количестве добавляли в серийно выпускаемые связую-

щие (ЭНФБ-2М ТУ 1-595-25-494-96 изм. 1-3 и ВС 2526 ТУ 1-595-12-

578-2000 изм. 1-8) и разбавляли их ацетоном до требуемой вязкости.

Раствором пропитывали углеродную ленту ЭЛУР-П, полученный пре-

прег просушивали 7 дней при нормальных условиях, а затем прессо-

вали по рекомендуемым в ТУ режимам.

Термомеханические характеристики образцов эпоксинанокомпози-

та и ПКМ определяли на модуле ТМА/SDTA-840 исследовательского

комплекса Metler Toledo. Исследования проводили в режиме динами-

ческого нагружения (переменная нагрузка от 0,1 Н до 0,3 Н с частотой

1 Гц) при скорости повышения температуры 5 K/мин. Время гелеобра-

зования определяли по нарастанию вязкости в условиях изотермиче-

ского нагрева при температуре 150

С. Кинетику полимеризации ком-

позиций в изотермическом режиме исследовали в вакуумированных

ампулах на приборе ДАК-1-1.

Результаты и их обсуждение.

В табл. 1 приведены значения те-

плового эффекта, полученные при полимеризации исходной и моди-

фицированной смол при разных режимах изотермического отвержде-

ния. Композиции выдерживались до полного прекращения реакции

при выбранной температуре.

120 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 2