welding. Однако большое число процессов, многообразие их названий
и общие поверхностные сведения, касающиеся практической стороны,
затрудняют восприятие сущности процессов, особенно, если сравни-
вать способы сварки различных фирм производителей сварочного
оборудования.
Современные способы импульсного управления процессом свар-
ки в защитных газах можно разделить следующим образом: сварка
с импульсной подачей защитных газов [1, 2], электродной проволо-
ки [3], с импульсным изменением тока и напряжения [4–7]; сварка
с наложением упругих продольных колебаний ультразвуковой часто-
ты [8]; с комбинированием перечисленных способов (например, ком-
бинирование процессов импульсно-дуговой сварки и импульсной по-
дачи электродной проволоки [9]).
На взгляд авторов, сварку с импульсным изменением тока и на-
пряжения можно разделить по типу переноса электродного метал-
ла: с короткими замыканиями (короткой дугой, с вынужденными и
принудительными короткими замыканиями); без коротких замыканий
(длинной дугой) [5–9]; чередующийся режим с периодами с короткими
замыканиями и без коротких замыканий.
Особенности механизма плавления и переноса электродного ме-
талла длинной дугой в среде углекислого газа [10] представляют боль-
шой интерес и возможности при разработке более эффективных спо-
собов управления процессом сварки в углекислом газе и устройств для
их реализации. Характерной особенностью импульсно-дуговой сварки
в активных газах является совмещение таких процессов, как плавле-
ние и перенос электродного металла, т.е. энергия, вносимая дугой,
идет на перенос капли электродного металла и плавление следующей
капли. В разработанных ранее способах импульсно-дуговой сварки
[11, 12] имелся существенный недостаток, заключающийся в неста-
бильности размеров капель электродного металла. Во время импульса
на расплавление и переноса капли дозируется общая энергия импуль-
са. Вследствие того, что капля электродного металла может оторваться
в любой момент во время действия импульса, энергия, вносимая дугой
в электрод, может отличаться на разных циклах, что влияет на размер
последующей формирующейся капли и изменение начальных условий
для переноса электродного металла. Все это влияет на стабильность
процесса сварки и является причиной химической неоднородности ка-
пель и, как следствие, химической неоднородности металла шва.
В настоящей статье предложен способ импульсно-дуговой свар-
ки плавящимся электродом [13], позволяющий стабилизировать раз-
мер переносимых капель электродного металла за счет дозирования
энергии.
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2014. № 2 115
