Рис
. 3.
Схемы фрезерования стружечных канавок
:
одноугловой фрезой с углом
ε
(
а
),
фасонной фрезой радиуса
r
f
(
б
).
Профиль фрезы с
криволинейной спинкой зуба
(
в
)
Графическое профилирование стружечной канавки
.
Профили
-
рование выполняют в три этапа
.
Этап
1.
Определение оптимального угла
ε
при равномерном угло
-
вом шаге
τ
(
рис
. 4).
Построим зуб развертки
,
для чего отложим на дуге
окружности радиуса
R
угловой шаг
τ
и отметим точки
1
и
2
;
от точки
1
отложим высоту зуба
Н
(
см
.
табл
. 2)
и проведем окружность радиу
-
сом дна канавки
r
;
от точки
2
отложим хорды длиной
f
1
и
f
T
(
место
А
),
отметим точки
3
и
4
,
характеризующие границы поля допуска ширины
фаски
f
T
.
Проведем касательную к окружности
r
так
,
чтобы она пере
-
секала дугу
R
в точке
5
между точками
3
и
4
.
Если полученный угол
ε
совпадает с углом из ряда стандартных фрез
,
то построение закончено
.
Если ближайшие из ряда фрез имеют углы
ε
1
или
ε
2
,
образующие точки
6
и
7
,
выходящие за пределы участка
3–4
,
то выбираем тот угол спинки
зуба
ε
i
из стандартного ряда
,
при котором касательная к окружности
r
пересекает дугу окружности
R
как можно ближе к отрезку
3–4
.
Таким
образом
,
определение угла
ε
производят итерационным методом
.
Этап
2.
Определение размеров профиля канавки при равномерном
угловом шаге
(
см
.
рис
. 4).
Способом параллельного переноса опреде
-
лим граничные положения стружечной канавки
.
При смещении канав
-
ки к центру развертки на величину
∆
Н
c
спинка зуба займет положение
3–8
c
,
а при смещении от центра
—
положение
4–8
Т
.
Поставим наиболь
-
ший размер высоты зуба
Н
c
и величину допуска на высоту зуба
Т
H
с
,
который равен расстоянию между точками
8
c
и
8
Т
(
место
В
).
Укажем
,
что параметры зуба заданы в
“
системе вала
”.
Этап
3.
Определение размеров профиля канавки при неравномерном
угловом шаге
(
см
.
рис
. 5).
Повернем вершину зуба из точки
2
в точку
ISSN 0236-3941.
Вестник МГТУ им
.
Н
.
Э
.
Баумана
.
Сер
. "
Машиностроение
". 2003.
№
3 99