Рис. 1. Зависимость твердости HRC и ударной вязкости
KCU
сталей ЭП817 (
а
)
и ЭП410 (
б
) от температуры старения:
штриховые линии — старение с последующим технологическим нагревом по режи-
му: 70
◦
С, 1 ч
→
140
◦
C, 2 ч,
→
180
◦
C, 6 ч; сплошные линии — без технологического
нагрева
напряжений при длительном нагреве в диапазоне 140. . . 180
◦
С. Таким
образом, технологический нагрев ТН 1 готовой детали не ухудшает, а
улучшает свойства изделия.
Образование карбидной сетки при ТН 2 возможно при медленном
охлаждении сталей ЭП410 и ЭП817 из аустенитной области вслед-
ствие уменьшения растворимости углерода с понижением температу-
ры или при нагреве закаленной стали в область температур образова-
ния карбидов. Таким образом, в сварных изделиях МКК может возник-
нуть как в наплавленном металле из-за медленного охлаждения шва,
Рис. 2. Влияние термокинетических
условий нагрева (сплошные линии)
и охлаждения (штриховые линии)
на начало образования карбидной
сетки в сталях ЭП410 (0% Mo) и
ЭП817 (1,5% Mo)
так и в основном металле, в ЗТВ,
где металл нагревается выше линии
сольвуса.
Анализ термокинетических кри-
вых выделения карбидной сетки [5]
при охлаждении сталей ЭП410 и
ЭП817 (рис. 2) показывает, что в ста-
ли ЭП 410 карбидная сетка начина-
ет формироваться при температуре
560
◦
С после выдержки 1 ч. С повы-
шением температуры время до нача-
ла ее образования резко уменьшает-
ся. В стали ЭП817, содержащей мо-
либден, начало образования карбид-
ной сетки при нагреве сдвигается к
более высоким температурам. После
выдержки в течение 1 ч карбидная
сетка в структуре стали появляется, только начиная с температуры
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2013. № 1 113
