Previous Page  3 / 19 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 3 / 19 Next Page
Page Background

Исследование влияния переменного управляемого температурного градиента…

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 6

45

ем (в зависимости от элемента конструкции лопатки)

= 350…500 мкм, крупными

выделениями частиц



-фазы (~50 мкм) в эвтектике

-



, частиц упрочняющей



-фазы (~1,0 мкм), а также значительной пористостью (до

V

п

~ 0,8 %).

Формирование крупнодендритной структуры сопровождается значительной

дендритной ликвацией элементов (Al, Ti, W, Re …) между осями дендритов и

межосным пространством, значительным размером и количеством пор, обра-

зующихся в межосном пространстве вблизи выделений эвтектики

-



. Направ-

ленная кристаллизация в условиях невысокого температурного градиента часто

приводит к образованию на поверхности отливок нарушений структуры в виде

струйчатой полосчатости (специфический дефект) в НК, состоящей из крупных

выделений эвтектики

-



и карбидов (freckles) [7].

Материалы и методы.

Для решения проблем повышения качества одно-

родной структуры, снижения дендритной ликвации, пористости в отливках ло-

паток ГТД используют энергоемкие, требующие значительных материальных

затрат технологически сложные процессы высокотемпературной гомогениза-

ции и газостатического прессования (ГИП).

Необходимость в более эффективном отборе теплоты привела к созданию про-

цесса направленной кристаллизации с жидкометаллическим охлаждением — метод

LMC (Liquid Metal Cooling) [8–10] (рис. 1,

б

). В этом процессе керамическую форму

с расплавом ЖС перемещают из зоны нагрева в зону охлаждения, где погружают в

ванну с жидким охлаждающим металлом. Использование конвективного охлажде-

ния существенно повышает скорость теплоотвода, так как отливка охлаждается в

3–4 раза эффективнее, чем при охлаждении излучением с поверхности формы.

При разработке процесса НК методом LMC в ВИАМе в середине 1970-х го-

дов были созданы лабораторные установки УВНЭС-3 и ВИАМ-1790 [1]. Темпе-

ратурный градиент на фронте роста повысился до значений

G

~ 50…60

С/см.

На базе разработанного метода была реализована промышленная технология

высокоскоростной (ВСНК) направленной кристаллизации, а также создано

промышленное плавильно-литейное оборудование — установки типа УВНК-8,

где вследствие повышения интенсивности охлаждения формы удалось увели-

чить скорость кристаллизации и уменьшить размер структурных составляющих.

На установках типа УВНК-8 в качестве жидкометаллического охладителя при

ВСНК использовали расплав алюминия [11], за рубежом — расплав олова [8].

Однако было замечено, что увеличение скорости роста приводит к увеличению

кривизны межфазной поверхности (фронта роста), высоким радиальным темпе-

ратурным градиентам, росту вторичных ветвей дендритов и зарождению зерен на

стенках формы [8]. Для формирования однородной тонкодендритной структуры,

уменьшения дендритной ликвации и пористости в ВИАМе был разработан про-

цесс высокоградиентной НК литейных ЖС [12, 13], который позволил осуще-

ствить НК при температурном градиенте на фронте роста

G

≥ 200

С/см [14, 15].

При НК с невысоким температурным градиентом (метод Бриджмена — HRS) вы-

сота жидкотвердой области достигает десятков миллиметров (рис. 2,

а

), при этом